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大位移井管柱纵向振动减阻机理研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-23页
    1.1 研究目的及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-21页
        1.2.1 摩擦力模型和特性第11-14页
        1.2.2 大位移井振动减阻技术发展现状第14-19页
        1.2.3 振动减阻机理研究现状第19-21页
    1.3 本文的研究内容第21-23页
第二章 纵向振动对摩擦力的影响第23-34页
    2.1 纵向振动对静摩擦的影响第23-26页
        2.1.1 从宏观角度分析第23-24页
        2.1.2 从微观角度分析第24-26页
    2.2 纵向振动对动摩擦力的影响第26-33页
        2.2.1 从宏观角度分析第26-28页
        2.2.2 从微观角度分析第28-32页
        2.2.3 数值计算结果第32-33页
    2.3 本章小结第33-34页
第三章 大位移井管柱纵向振动模型第34-59页
    3.1 管柱振动力学模型和运动方程第34-40页
        3.1.1 力学模型第34-35页
        3.1.2 动力学方程及有限单元分析第35-37页
        3.1.3 静载荷影响第37-39页
        3.1.4 周期荷载的傅里叶变换第39-40页
        3.1.5 粘滞阻尼和结构阻尼第40页
    3.2 摩擦阻尼的处理第40-46页
        3.2.1 双线性滞迟摩擦力模型第41-42页
        3.2.2 双折线滞迟摩擦力等效线性化处理第42-46页
    3.3 动力响应分析方法和求解过程第46-49页
        3.3.1 管柱固有频率的求解方法第46-47页
        3.3.2 非线性动力响应计算的数值解法第47-48页
        3.3.3 数值计算流程第48-49页
    3.4 算例结果分析第49-58页
        3.4.1 计算基本参数第50页
        3.4.2 激振频率的影响第50-52页
        3.4.3 激振力幅值的影响第52-53页
        3.4.4 钻井液粘度的影响第53-54页
        3.4.5 井斜角的影响第54-55页
        3.4.6 正交试验设计与极差分析第55-56页
        3.4.7 振动工具安放位置的影响第56-58页
    3.5 本章小结第58-59页
第四章 模拟实验装置和实验方案设计第59-70页
    4.1 纵向振动减阻实验装置第59-66页
        4.1.1 装置整体结构第59-60页
        4.1.2 操作台及数据处理系统第60-61页
        4.1.3 载荷加载装置第61页
        4.1.4 压力传感器第61-62页
        4.1.5 实验模拟管柱设计第62-63页
        4.1.6 激振系统第63-66页
    4.2 纵向振动减阻实验方案第66-69页
        4.2.1 管柱屈曲特性实验方案第67页
        4.2.2 纵向振动减阻模拟实验方案第67-69页
    4.3 本章小结第69-70页
第五章 管柱纵向振动减阻实验数据分析第70-82页
    5.1 管柱屈曲特性实验第70-74页
        5.1.1 管柱屈曲临界载荷及摩阻第70-72页
        5.1.2 管柱屈曲后的附加摩阻第72-74页
    5.2 纵向振动减阻实验第74-78页
        5.2.1 摩阻校正公式第74页
        5.2.2 激振力峰值完全克服静摩阻时的实验第74-76页
        5.2.3 激振力峰值克服部分静摩阻时的实验第76-78页
    5.3 影响振动减阻效果的因素分析第78-81页
        5.3.1 振动频率的影响第79-80页
        5.3.2 振幅的影响第80-81页
        5.3.3 轴向压力的影响第81页
    5.4 本章小结第81-82页
结论第82-83页
参考文献第83-88页
攻读硕士期间获得的学术成果第88-89页
致谢第89页

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