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圆弧刃刀具切削时排屑干涉的有限元仿真

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-19页
    1.1 课题的来源、目的及意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-16页
    1.3 存在的问题第16-17页
    1.4 本文的主要研究内容第17-19页
2 基于ABAQUS的圆弧刃刀具切削过程数值模型第19-27页
    2.1 AdvantEdge FEM和ABAQUS有限元仿真软件的比较第19-20页
    2.2 ABAQUS有限元仿真软件的特点第20-24页
    2.3 基于ABAQUS软件平台的三维切削过程数值模型的建立第24-26页
    2.4 本章小结第26-27页
3 刀屑摩擦系数的实验测定第27-39页
    3.1 刀屑摩擦系数的测定第27-30页
    3.2 刀屑摩擦系数测定实验设备第30-32页
    3.3 刀屑摩擦系数的经验公式形式第32-33页
    3.4 车削紫铜时刀屑摩擦系数经验模型系数的确定第33-35页
    3.5 车削45钢时刀屑摩擦系数经验模型系数的确定第35-38页
    3.6 本章小结第38-39页
4 圆弧刃刀具切削紫铜时排屑干涉的有限元仿真第39-50页
    4.1 紫铜的材料参数第39-40页
    4.2 圆弧刃刀具切削时数值仿真模型的网格划分第40-43页
    4.3 紫铜切削排屑干涉的有限元仿真实验方案第43-44页
    4.4 分屑槽数目对切削紫铜时排屑干涉的影响第44-46页
    4.5 仿真结果与实验结果对比第46页
    4.6 前角对切削紫铜时排屑干涉的影响第46-49页
    4.7 本章小结第49-50页
5 圆弧刃刀具切削45钢时排屑干涉的有限元仿真第50-58页
    5.1 45钢的二维和三维切削仿真研究第50-52页
    5.2 分屑槽数目对切削45钢时排屑干涉的影响第52-54页
    5.3 前角对切削45钢时排屑干涉的影响第54-56页
    5.4 仿真结果分析第56-57页
    5.5 本章小结第57-58页
6 总结和展望第58-60页
    6.1 全文总结第58-59页
    6.2 研究展望第59-60页
致谢第60-61页
参考文献第61-66页
附录:硕士期间发表的学术论文第66页

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