液压压砖机液压系统动力学研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究综述 | 第12-16页 |
| 1.2.1 压砖机发展概述 | 第12-13页 |
| 1.2.2 计算流体力学仿真 | 第13-15页 |
| 1.2.3 压砖机液压系统仿真 | 第15-16页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 压砖机液压系统原理与总体参数 | 第17-30页 |
| 2.1 压砖机结构及其工作原理 | 第17-19页 |
| 2.1.1 基本结构 | 第17-18页 |
| 2.1.2 工作原理 | 第18-19页 |
| 2.2 液压系统分析 | 第19-24页 |
| 2.2.1 充液过程回路 | 第21-22页 |
| 2.2.2 压制过程回路 | 第22-24页 |
| 2.2.3 排液过程回路 | 第24页 |
| 2.3 总体参数 | 第24-29页 |
| 2.3.1 液压油参数 | 第24-25页 |
| 2.3.2 上油箱气压参数 | 第25-26页 |
| 2.3.3 主油缸油压参数 | 第26页 |
| 2.3.4 动梁位移参数 | 第26-28页 |
| 2.3.5 伺服比例阀YV202电信号 | 第28-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 压砖机充排液过程流体动力学建模与仿真分析 | 第30-62页 |
| 3.1 流体动力学理论 | 第30-32页 |
| 3.1.1 连续性方程 | 第30-31页 |
| 3.1.2 能量方程 | 第31-32页 |
| 3.2 充排液过程流体动力学建模 | 第32-43页 |
| 3.2.1 速度场和加速度场 | 第33-35页 |
| 3.2.2 压强场 | 第35-43页 |
| 3.3 Fluent三维动网格充排液流场瞬态仿真 | 第43-46页 |
| 3.3.1 三维模型与网格划分 | 第43-45页 |
| 3.3.2 参数设置 | 第45-46页 |
| 3.4 仿真结果与实测数据以及解析模型对比与分析 | 第46-61页 |
| 3.4.1 结果对比 | 第47-52页 |
| 3.4.2 充液过程流场分析 | 第52-58页 |
| 3.4.3 排液过程流场分析 | 第58-61页 |
| 3.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 第四章 压砖机液压系统动力学建模与仿真分析 | 第62-82页 |
| 4.1 液压系统动力学建模 | 第62-73页 |
| 4.1.1 充液过程 | 第62-67页 |
| 4.1.2 排液过程 | 第67-71页 |
| 4.1.3 结果分析 | 第71-73页 |
| 4.2 AMESim液压系统仿真 | 第73-79页 |
| 4.2.1 充排液过程仿真模型 | 第73-74页 |
| 4.2.2 压制过程仿真模型 | 第74-75页 |
| 4.2.3 结果分析 | 第75-79页 |
| 4.3 液压油含气量的影响分析 | 第79-81页 |
| 4.3.1 充排液过程 | 第79-80页 |
| 4.3.2 压制过程 | 第80-81页 |
| 4.4 本章小结 | 第81-82页 |
| 第五章 压砖机流体域结构优化与仿真分析 | 第82-95页 |
| 5.1 流体域结构优化 | 第82-89页 |
| 5.1.1 上油箱 | 第82-86页 |
| 5.1.2 流孔与阀道 | 第86-88页 |
| 5.1.3 阀形与主油缸 | 第88-89页 |
| 5.2 结构优化后流场瞬态仿真 | 第89页 |
| 5.3 优化前后对比分析 | 第89-94页 |
| 5.3.1 含气量 | 第89-92页 |
| 5.3.2 局部低压 | 第92-94页 |
| 5.4 本章小结 | 第94-95页 |
| 结论与展望 | 第95-98页 |
| 参考文献 | 第98-102页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第102-103页 |
| 致谢 | 第103-104页 |
| 附件 | 第104页 |
