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沥青路面就地热再生技术在京藏高速石中段的应用研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 选题背景与意义第10-11页
    1.2 研究目的与意义第11-12页
    1.3 国内外研究现状第12-14页
        1.3.1 国外研究现状第12-13页
        1.3.2 国内研究现状第13-14页
    1.4 本文的研究内容第14页
    1.5 主要研究的技术路线第14-16页
第二章 再生沥青混合料配合比研究第16-40页
    2.1 道路背景第16-19页
    2.2 道路沥青技术指标及其测定方法第19-20页
    2.3 沥青老化过程研究第20-22页
        2.3.1 组分迁移理论第20-21页
        2.3.2 相容性理论第21-22页
    2.4 再生机理研究第22-24页
    2.5 试验路段第24页
    2.6 热再生路面试验路段沥青混合料配合比设计第24-37页
        2.6.1 路面旧料抽提回收试验第25-26页
        2.6.2 拟采用原材料的试验检测第26-28页
        2.6.3 再生混合料类型的选择第28-29页
        2.6.4 再生沥青标号的选择第29-30页
        2.6.5 再生剂用量确定第30-33页
        2.6.6 添加原材料及新料掺配率第33页
        2.6.7 矿质集料合成级配的设计第33-34页
        2.6.8 新料沥青用量确定第34-35页
        2.6.9 再生混合料的最佳初始沥青用量的确定第35-37页
        2.6.10 沥青混合料配合比设计结论第37页
    2.7 高温稳定性第37-39页
    2.8 低温抗裂性第39-40页
第三章 现场热再生施工工艺研究第40-70页
    3.1 维特根就地热再生设备第41-43页
    3.2 现场热再生加热工艺研究第43-47页
        3.2.1 天气与路面材料状况对加热效果的影响第44-46页
        3.2.2 加热对沥青老化的影响分析第46-47页
    3.3 工艺对维修路面效果的影响第47-49页
        3.3.1 再生温度对再生混合料性能的影响分析第47-48页
        3.3.2 拌和时间对再生混合料性能的影响分析第48-49页
    3.4 现场热再生施工质量控制第49-57页
        3.4.1 再生控制第50-54页
        3.4.2 再生厚度控制第54-55页
        3.4.3 再生剂和外掺料掺量控制第55页
        3.4.4 再生路面压实情况分析第55-57页
        3.4.5 再生路面平整度控制第57页
    3.5 现场热再生施工工艺第57-67页
        3.5.1 施工工艺第57-62页
        3.5.2 质量控制第62-64页
        3.5.3 目前路面就地热再生施工中存在的问题第64-65页
        3.5.4 今后需改进和加强控制的方面第65-67页
    3.6 应用效益分析第67-70页
        3.6.1 经济效益分析第67-68页
        3.6.2 社会和环境效益分析第68-70页
第四章 结论与展望第70-72页
    4.1 主要研究结论第70页
    4.2 展望第70-72页
致谢第72-73页
参考文献第73-74页

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