摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 引言 | 第9-10页 |
1.2 数值计算方法、软件介绍 | 第10-11页 |
1.3 感应加热数值分析国内外研究现状 | 第11-14页 |
1.3.1 国外感应加热数值模拟研究现状 | 第11-12页 |
1.3.2 国内感应加热数值模拟研究现状 | 第12-14页 |
1.4 感应回火对材料组织性能的影响 | 第14-15页 |
1.5 本文的的主要研究内容 | 第15-17页 |
第2章 感应加热过程的数学模型 | 第17-24页 |
2.1 感应加热电磁场微分方程的建立 | 第17-20页 |
2.1.1 电磁场微分方程 | 第17-19页 |
2.1.2 电磁场的边界条件 | 第19-20页 |
2.2 感应加热温度场方程的建立 | 第20-22页 |
2.2.1 热传导微分方程 | 第20-21页 |
2.2.2 温度场的边界条件 | 第21-22页 |
2.3 30CrMnSiNi2A钢电磁性能参数的数学模型 | 第22-23页 |
2.4 本章小结 | 第23-24页 |
第3章 30CrMnSi Ni2A螺纹件感应加热有限元分析 | 第24-37页 |
3.1 感应加热有限元模型建立 | 第24-31页 |
3.1.1 几何模型的建立 | 第24-25页 |
3.1.2 材料的热物性参数 | 第25-27页 |
3.1.3 网格划分 | 第27-29页 |
3.1.4 边界载荷条件 | 第29-30页 |
3.1.5 感应加热求解流程 | 第30-31页 |
3.2 30CrMnSiNi2A光轴工件感应加热模拟结果分析与验证 | 第31-36页 |
3.2.1 感应加热过程模拟结果 | 第32-33页 |
3.2.2 感应加热过程的实验验证 | 第33-36页 |
3.3 本章小结 | 第36-37页 |
第4章 工艺参数对感应加热温度场分布影响 | 第37-46页 |
4.1 一般性规律 | 第37-39页 |
4.2 电流密度的影响 | 第39-42页 |
4.3 电流频率的影响 | 第42-44页 |
4.4 线圈厚度的影响 | 第44-45页 |
4.5 本章小结 | 第45-46页 |
第5章 30CrMnSi Ni2A螺纹件感应加热线圈优化设计 | 第46-54页 |
5.1 螺栓感应加热线圈优化设计流程 | 第46-48页 |
5.2 感应加热线圈的优化设计 | 第48-53页 |
5.3 本章小结 | 第53-54页 |
第6章 感应加热对组织性能影响 | 第54-63页 |
6.1 感应加热后的组织形貌 | 第54-58页 |
6.1.1 预处理后的组织形貌 | 第54-55页 |
6.1.2 铅浴回火后的组织形貌 | 第55-56页 |
6.1.3 感应回火后的组织形貌 | 第56-58页 |
6.2 感应加热工艺对硬度分布的影响 | 第58-62页 |
6.3 本章小结 | 第62-63页 |
第7章 结论 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-69页 |
攻读硕士期间发表的论文和专利 | 第69-70页 |
致谢 | 第70-71页 |