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液化天然气(LNG)汽车冷能和尾气余热的温差发电系统研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 绪论第11-23页
    1.1 研究的背景及意义第11-13页
    1.2 温差发电材料的研究进展第13-17页
        1.2.1 温差发电材料类型第14-16页
        1.2.2 提高温差发电材料转换效率的方法第16-17页
    1.3 温差发电装置的研究进展第17-21页
        1.3.1 国外研究第17-19页
        1.3.2 国内研究第19-20页
        1.3.3 主要研究单位第20-21页
    1.4 本文主要研究内容第21-23页
第二章 温差发电装置理论研究第23-33页
    2.1 温差发电的基本原理第23-26页
        2.1.1 Seebeck 效应第23-24页
        2.1.2 Peltier(帕尔贴)效应第24-25页
        2.1.3 Thomson(汤姆逊)效应第25页
        2.1.4 温差发电材料的优值系数第25-26页
    2.2 温差发电的传热基本控制方程第26-27页
    2.3 输出功率和转换效率表达方式第27-30页
        2.3.1 输出功率第27-28页
        2.3.2 转换效率第28-30页
    2.4 输出功率和效率的影响因子第30-31页
        2.4.1 传导热对输出功率和转换效率的影响第30页
        2.4.2 汤姆逊热对输出功率和转换效率的影响第30-31页
    2.5 本章小结第31-33页
第三章 换热器及强化换热设计方法第33-41页
    3.1 液化天然气汽车(LNGV)冷能利用方式第33-35页
    3.2 换热器的特点及作用第35-36页
    3.3 强化传热技术第36-38页
        3.3.1 强化传热技术发展与分类第36-37页
        3.3.2 增加换热面积的措施第37-38页
    3.4 最小传热单元数设计法第38页
    3.5 接触热阻对换热器的影响第38-39页
    3.6 本章小结第39-41页
第四章 温差发电换热器的流-固耦合传热分析第41-57页
    4.1 Fluent 仿真软件介绍第41-42页
    4.2 建立流-固耦合分析模型第42-44页
        4.2.1 建立平板式换热器几何模型第42-44页
        4.2.2 划分网格第44页
    4.3 流-固耦合传热边界条件确定第44-47页
        4.3.1 控制方程第44-45页
        4.3.2 流体物性参数选择第45页
        4.3.3 仿真边界条件的确定第45-47页
    4.4 流-固耦合分析第47-52页
        4.4.1 热端换热器温度场仿真结果分析第47-50页
        4.4.2 换热器流场仿真分析第50-51页
        4.4.3 换热器压力场分析第51-52页
        4.4.4 温差发电模块的布置方式第52页
    4.5 接触热阻对温差发电模块的端部温度影响第52-55页
        4.5.1 不同 V 型槽角度对传热的影响第53-54页
        4.5.2 不同沟槽形状对传热的影响第54-55页
    4.6 本章小结第55-57页
第五章 温差发电器件热-电-固耦合分析第57-71页
    5.1 ANSYS 软件介绍第57-58页
    5.2 温差发电材料参数特性第58-60页
    5.3 模块热-电-固耦合仿真结果分析第60-65页
        5.3.1 温差发电装置建模及参数设置第60-62页
        5.3.2 热电器件的温度场分析第62-63页
        5.3.3 冷端温度对热电器件热应力的影响第63-64页
        5.3.4 热电器件热电耦合分析第64-65页
    5.4 温差电源控制系统结构第65-69页
    5.5 本章小结第69-71页
第六章 总结与展望第71-73页
    6.1 总结第71-72页
    6.2 展望第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77-79页
攻读硕士学位期间发表的学位论文第79页

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