转炉出钢下渣检测方法与挡渣设备的研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 课题来源及意义 | 第9-11页 |
| 1.2 国内外研究情况 | 第11-18页 |
| 1.2.1 转炉出钢检测方法国内外研究现状 | 第11-16页 |
| 1.2.2 挡渣设备应用现状 | 第16-18页 |
| 1.3 本课题主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第2章 基于红外成像的下渣检测 | 第19-41页 |
| 2.1 红外热成像系统原理 | 第19页 |
| 2.2 红外热成像系统构成 | 第19-22页 |
| 2.2.1 红外光学系统硬件设计 | 第19-21页 |
| 2.2.2 模拟信号调制硬件设计 | 第21页 |
| 2.2.3 A/D数据采集电路硬件设计 | 第21-22页 |
| 2.2.4 TEC温控电路硬件设计 | 第22页 |
| 2.2.5 数字信号处理部分硬件设计 | 第22页 |
| 2.2.6 D/A视频显示电路硬件设计 | 第22页 |
| 2.3 图像灰度化处理 | 第22-24页 |
| 2.4 灰度直方图的增强 | 第24-31页 |
| 2.4.1 线性增强灰度直方图 | 第26-29页 |
| 2.4.2 非线性增强灰度直方图 | 第29页 |
| 2.4.3 直方图均衡化 | 第29-31页 |
| 2.5 图像的去噪处理 | 第31-35页 |
| 2.5.1 均值滤波 | 第31-33页 |
| 2.5.2 中值滤波 | 第33-35页 |
| 2.6 图像的锐化 | 第35-38页 |
| 2.6.1 一阶锐化 | 第35-37页 |
| 2.6.2 二阶锐化 | 第37-38页 |
| 2.7 钢渣含量的确定 | 第38-40页 |
| 2.8 本章小结 | 第40-41页 |
| 第3章 转炉出钢下渣过程数值模拟 | 第41-53页 |
| 3.1 建立数学模型 | 第41-43页 |
| 3.2 建立几何模型及网格划分 | 第43-45页 |
| 3.2.1 建立几何模型 | 第43-44页 |
| 3.2.2 几何模型网格划分 | 第44-45页 |
| 3.3 FLUENT软件仿真 | 第45-50页 |
| 3.3.1 初始条件及边界条件 | 第45-46页 |
| 3.3.2 控制方程离散化的选择 | 第46-47页 |
| 3.3.3 多相流模型的选择 | 第47-48页 |
| 3.3.4 湍流模型的选择 | 第48-50页 |
| 3.4 FLUENT模拟结果与分析 | 第50-52页 |
| 3.5 本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 地面轨道型挡渣塞投放装置设计 | 第53-66页 |
| 4.1 两种挡渣塞设备特点 | 第53-56页 |
| 4.2 轨道型挡渣标设备设计 | 第56-64页 |
| 4.2.1 技术要求 | 第56页 |
| 4.2.2 设备概述及组成 | 第56-57页 |
| 4.2.3 设备描述及主要技术规格 | 第57-64页 |
| 4.3 实验设计结果分析 | 第64-65页 |
| 4.4 本章小结 | 第65-66页 |
| 第5章 现场运行情况 | 第66-74页 |
| 5.1 引言 | 第66页 |
| 5.2 现场运行情况 | 第66-71页 |
| 5.3 常见故障分析及处理 | 第71-73页 |
| 5.4 本章小结 | 第73-74页 |
| 结论 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 个人简历 | 第81页 |
