叠层注射成型模具的标准化建模与结构优化研究
| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 1 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 引言 | 第11-12页 |
| 1.2 课题研究背景 | 第12-13页 |
| 1.2.1 叠层模具技术简介 | 第12页 |
| 1.2.2 叠层模具结构分析的意义 | 第12-13页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第13-17页 |
| 1.3.1 叠层模具技术研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3.2 注塑模具浇注系统设计研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.3 注塑模具结构分析研究现状 | 第15-17页 |
| 1.4 本文主要研究工作 | 第17-18页 |
| 2 面向标准化的叠层模具装配框架构建 | 第18-29页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 叠层模具技术概述 | 第18-19页 |
| 2.3 叠层模具关键系统 | 第19-25页 |
| 2.3.1 浇注系统 | 第20-22页 |
| 2.3.2 模架系统 | 第22-23页 |
| 2.3.3 动作系统 | 第23-25页 |
| 2.4 标准装配框架构建 | 第25-28页 |
| 2.4.1 结构模型装配框架 | 第26-27页 |
| 2.4.2 叠层模具标准装配框架 | 第27-28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-29页 |
| 3 叠层模具热流道系统结构的标准化 | 第29-41页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 叠层模具热流道系统的特点 | 第29-32页 |
| 3.2.1 叠层模具对接封胶技术 | 第30-31页 |
| 3.2.2 热流道板的拓扑表示 | 第31-32页 |
| 3.3 热流道系统的标准化建模 | 第32-37页 |
| 3.3.1 热喷嘴的参数化模型 | 第32-35页 |
| 3.3.2 热流道板的标准化建模 | 第35-37页 |
| 3.4 基于拓扑模板的热流道结构模型的生成 | 第37-40页 |
| 3.4.1 热流道板的生成 | 第37-38页 |
| 3.4.2 热喷嘴生成 | 第38-39页 |
| 3.4.3 CAE关键信息提取 | 第39-40页 |
| 3.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 4 叠层模具的结构分析与优化 | 第41-58页 |
| 4.1 引言 | 第41页 |
| 4.2 叠层模具结构分析与优化理论 | 第41-42页 |
| 4.3 叠层模具结构分析数值模型的建立 | 第42-51页 |
| 4.3.1 模型简化 | 第42-45页 |
| 4.3.2 约束施加 | 第45-48页 |
| 4.3.3 载荷施加 | 第48-51页 |
| 4.4 实例分析 | 第51-57页 |
| 4.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 5 全文总结与展望 | 第58-59页 |
| 5.1 总结 | 第58页 |
| 5.2 研究展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 攻读研究生学位期间发表的科研成果 | 第64-65页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第65页 |
