| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 含油自润滑陶瓷轴承概述 | 第10-11页 |
| 1.1.1 含油自润滑陶瓷轴承的定义 | 第10页 |
| 1.1.2 含油自润滑陶瓷轴承的特性及应用 | 第10-11页 |
| 1.1.3 含油自润滑陶瓷轴承的工作原理 | 第11页 |
| 1.2 含油自润滑陶瓷轴承材料的制备技术分析 | 第11-17页 |
| 1.2.1 造孔工艺 | 第12-14页 |
| 1.2.2 陶瓷的烧结技术 | 第14-15页 |
| 1.2.3 正确选择润滑油及其意义 | 第15-16页 |
| 1.2.4 润滑油的含浸方法及补充 | 第16-17页 |
| 1.3 氧化锆概述 | 第17-19页 |
| 1.3.1 氧化锆的性质 | 第17-18页 |
| 1.3.2 氧化锆的相变增韧 | 第18-19页 |
| 1.4 本文的研究内容及创新点 | 第19-21页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第19页 |
| 1.4.2 创新点 | 第19-21页 |
| 第2章 氧化锆含油自润滑轴承材料的制备 | 第21-28页 |
| 2.1 原材料的选择 | 第21-22页 |
| 2.1.1 淀粉的选择 | 第21页 |
| 2.1.2 氧化铝的选择 | 第21-22页 |
| 2.2 制备工艺 | 第22-24页 |
| 2.2.1 备料 | 第22-23页 |
| 2.2.2 成形与烧结 | 第23-24页 |
| 2.2.3 浸油 | 第24页 |
| 2.3 材料的性能测试和表征 | 第24-26页 |
| 2.3.1 淀粉糊化温度的测试 | 第24-25页 |
| 2.3.2 含油率测试 | 第25页 |
| 2.3.3 硬度测试 | 第25页 |
| 2.3.4 抗弯强度 | 第25-26页 |
| 2.3.5 扫描电镜观察 | 第26页 |
| 2.3.6 XRD衍射图谱分析 | 第26页 |
| 2.3.7 摩擦系数测试 | 第26页 |
| 2.4 实验设备及作用 | 第26-28页 |
| 第3章 氧化锆含油自润滑轴承材料的制备参数的设定 | 第28-39页 |
| 3.1 干燥程序的确定 | 第28-31页 |
| 3.1.1 淀粉的糊化机理 | 第28页 |
| 3.1.2 采用偏光十字消失法初步测量淀粉的糊化温度 | 第28-30页 |
| 3.1.3 差示扫描量热分析法(DSC法)测量淀粉的糊化温度 | 第30-31页 |
| 3.2 排塑制度的确定 | 第31-32页 |
| 3.3 烧结温度的确定 | 第32-39页 |
| 3.3.1 烧结温度对样品的收缩率及含油率的影响 | 第32-34页 |
| 3.3.2 烧结温度对含油自润滑轴承材料的硬度的影响 | 第34-35页 |
| 3.3.3 烧结温度对含油自润滑轴承材料的抗弯强度的影响 | 第35-36页 |
| 3.3.4 烧结温度对含油自润滑轴承材料的断面形貌的影响 | 第36-37页 |
| 3.3.5 烧结温度对含油自润滑轴承材料的物相的影响 | 第37-39页 |
| 第4章 氧化铝含量的影响 | 第39-45页 |
| 4.1 氧化铝含量对样品的收缩率及含油率的影响 | 第39-40页 |
| 4.2 氧化铝含量对样品的硬度的影响 | 第40页 |
| 4.3 氧化铝含量对样品的抗弯强度的影响 | 第40-41页 |
| 4.4 氧化铝含量对样品微观形貌的影响 | 第41-42页 |
| 4.5 氧化铝含量对样品的物相的影响 | 第42-43页 |
| 4.6 氧化铝含量对样品的摩擦系数的影响 | 第43-45页 |
| 第5章 淀粉含量的影响 | 第45-51页 |
| 5.1 淀粉含量对样品的收缩率及含油率的影响 | 第45-46页 |
| 5.2 淀粉含量对样品的洛氏硬度的影响 | 第46页 |
| 5.3 淀粉含量对样品的抗弯强度的影响 | 第46-47页 |
| 5.4 不同淀粉含量的样品的断面形貌 | 第47-48页 |
| 5.5 不同淀粉含量的样品的物相 | 第48-49页 |
| 5.6 淀粉含量对样品的摩擦系数的影响 | 第49-51页 |
| 第6章 结论 | 第51-52页 |
| 工作展望 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第58页 |
