摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-24页 |
1.1 引言 | 第11-12页 |
1.2 常用压铸模具材料及损坏形式 | 第12-13页 |
1.3 常用压铸模具材料的表面处理方法 | 第13-16页 |
1.3.1 化学表面处理 | 第13-14页 |
1.3.2 物理表面处理 | 第14-15页 |
1.3.3 表面涂覆处理 | 第15-16页 |
1.4 TiN系镀层研究现状 | 第16-17页 |
1.4.1 TiN多元涂层 | 第17页 |
1.4.2 TiN复合涂层 | 第17页 |
1.4.3 TiN多层涂层 | 第17页 |
1.5 CrN系镀层研究现状 | 第17-19页 |
1.6 热疲劳主要影响因素 | 第19-20页 |
1.7 表面镀膜对压铸模具抗铝液腐蚀性能影响 | 第20-22页 |
1.8 本课题研究目的、意义和内容 | 第22-23页 |
1.8.1 研究目的和意义 | 第22页 |
1.8.2 主要研究内容 | 第22页 |
1.8.3 主要研究路线 | 第22-23页 |
1.9 课题来源 | 第23-24页 |
第二章 实验设备及方法 | 第24-31页 |
2.1 实验材料 | 第24-26页 |
2.1.1 基体材料 | 第24页 |
2.1.2 靶材 | 第24-25页 |
2.1.3 A356铝合金 | 第25-26页 |
2.2 镀膜设备及工艺 | 第26-28页 |
2.2.1 镀膜设备特点 | 第26-27页 |
2.2.2 镀膜工艺 | 第27-28页 |
2.3 镀层测试与分析方法 | 第28-31页 |
2.3.1 镀层结合力测试 | 第28-29页 |
2.3.2 硬度检测 | 第29页 |
2.3.3 镀层表面形貌、成分、截面形貌的分析 | 第29页 |
2.3.4 镀层物相分析 | 第29-30页 |
2.3.5 镀层抗A356铝液腐蚀试验 | 第30页 |
2.3.6 镀层热疲劳试验 | 第30-31页 |
第三章 不同工艺对CrN镀层的影响 | 第31-41页 |
3.1 引言 | 第31页 |
3.2 不同工艺参数对CrN镀层组织性能的影响 | 第31-32页 |
3.2.1 不同基体负偏压对CrN镀层的影响 | 第31-32页 |
3.2.2 不同靶电流对Cr N镀层的影响 | 第32页 |
3.3 CrN镀层的制备 | 第32-39页 |
3.3.1 实验方案 | 第32-33页 |
3.3.2 不同工艺制备Cr N镀层的结果 | 第33-39页 |
3.4 本章小结 | 第39-41页 |
第四章 Ti/CrN、Ti/TiN/CrN镀层制备及其抗铝液腐蚀性能 | 第41-58页 |
4.1 引言 | 第41-42页 |
4.2 Ti/Cr N、Ti/TiN/Cr N镀层的制备 | 第42-43页 |
4.3 Ti/Cr N、Ti/TiN/Cr N镀层的性能分析 | 第43-47页 |
4.3.1 Ti/Cr N、Ti/TiN/CrN镀层的表面形貌及相分析 | 第43-46页 |
4.3.2 Ti/Cr N、Ti/TiN/CrN镀层的截面形貌及结合力测试 | 第46-47页 |
4.4 铝液腐蚀实验 | 第47-48页 |
4.5 8418热作模具钢的铝液腐蚀结果 | 第48-51页 |
4.6 Ti/CrN镀层的铝液腐蚀结果 | 第51-52页 |
4.7 Ti/TiN/CrN镀层的铝液腐蚀结果 | 第52-55页 |
4.8 Ti/Cr N、Ti/TiN/Cr N镀层的铝液腐蚀机理 | 第55-57页 |
4.9 本章小结 | 第57-58页 |
第五章 Ti/CrN、Ti/TiN/CrN镀层抗热疲劳性能 | 第58-70页 |
5.1 模具钢热疲劳性能研究 | 第58-60页 |
5.1.1 影响模具钢热疲劳性能的因素 | 第58页 |
5.1.2 模具钢热疲劳性能的研究方法 | 第58-60页 |
5.2 热疲劳实验结果 | 第60-66页 |
5.2.1 表面热疲劳裂纹扩展分析 | 第60-62页 |
5.2.2 纵向热疲劳裂纹扩展分析 | 第62-63页 |
5.2.3 XRD结果分析 | 第63-66页 |
5.3 热疲劳裂纹形成机理分析 | 第66-69页 |
5.4 本章小结 | 第69-70页 |
结论 | 第70-71页 |
主要创新点 | 第71页 |
进一步研究建议 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-79页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第79-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
附件 | 第81页 |