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生物质复合型煤粘结剂的制备与应用研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
1 文献综述第7-12页
    1.1 简介第7-8页
        1.1.1 生物质型煤粘结剂的概念第7-8页
        1.1.2 复合型生物质型煤粘结剂的概念第8页
    1.2 型煤粘结剂第8页
    1.3 型煤的制备方法第8页
    1.4 煤的工业分析方法发展现状第8-9页
    1.5 型煤固硫剂及添加剂的发展趋势第9-10页
        1.5.1 国外燃煤固硫技术现状第9-10页
        1.5.2 国内燃煤脱(固)硫技术现状第10页
    1.6 型煤粘结剂的发展趋势第10-11页
    1.7 选题意义第11-12页
2 实验部分第12-23页
    2.1 选料和预处理第12页
    2.2 实验药品与仪器第12-13页
    2.3 原料的制备第13-15页
        2.3.1 生物质粘结剂的制备第13-15页
        2.3.2 型煤的制备第15页
    2.4 型煤性能的测定第15-16页
        2.4.1 抗压强度和浸水强度的测试第15-16页
        2.4.2 加入聚乙烯醇后的抗压强度以及浸水强度的测试第16页
    2.5 全硫的测定第16-18页
        2.5.1 固硫原理第16-17页
        2.5.2 测定原理第17页
        2.5.3 测定步骤第17-18页
    2.6 煤的工业分析第18-20页
        2.6.1 测定原理第18-19页
        2.6.2 测定步骤第19-20页
    2.7 型煤黏结指数测试第20-21页
        2.7.1 测试原理第20页
        2.7.2 测定步骤第20-21页
    2.8 型煤发热量测试第21-22页
        2.8.1 测定原理第21页
        2.8.2 测定步骤第21-22页
    2.9 型煤煤灰熔融性测试第22-23页
        2.9.1 测定原理第22页
        2.9.2 测定步骤第22-23页
3 结果与讨论第23-34页
    3.1 粘结剂粘结机理第23页
    3.2 最佳固水比的确定第23-24页
    3.3 氢氧化钠最佳浓度的确定第24-25页
    3.4 最佳加热温度的确定第25-26页
    3.5 最佳加热时间的确定第26页
    3.6 碳酸钙用量对粘结剂性能的影响第26-27页
    3.7 加入聚乙烯醇后的抗压强度和浸水后抗压强度的对比第27-28页
    3.8 硫含量测试结果分析第28-29页
        3.8.1 硫含量计算公式第28-29页
        3.8.2 实验结果第29页
    3.9 型煤工业分析结果第29-31页
        3.9.1 水分测定结果第29-30页
        3.9.2 灰分测定试验结果第30-31页
        3.9.3 挥发分测定结果第31页
    3.10 型煤黏结指数的测定第31-32页
        3.10.1 计算公式第31页
        3.10.2 实验结果第31-32页
    3.11 型煤煤灰熔融性测试第32-33页
    3.12 型煤发热量测定第33-34页
        3.12.1 计算公式第33页
        3.12.2 实验结果第33-34页
4. 结论第34-35页
参考文献第35-36页
致谢第36页

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