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全液压矫直机位置—压力协同控制策略研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第8-20页
    1.1 本课题研究背景第8-9页
    1.2 全液压矫直机发展现状第9-13页
    1.3 电液伺服控制系统第13-18页
        1.3.1 电液伺服控制系统的发展现状第13-14页
        1.3.2 电液伺服控制系统的组成及其分类第14页
        1.3.3 电液伺服位置/压力控制策略的研究现状第14-18页
    1.4 本课题研究目的和意义第18页
    1.5 本课题研究内容第18-20页
第二章 全液压矫直机的工作原理和结构组成第20-32页
    2.1 全液压矫直机的工作原理第20-24页
        2.1.1 中厚板的生产过程第20-21页
        2.1.2 中厚板的板形缺陷及表现第21-22页
        2.1.3 中厚板矫直原理及矫直工艺第22-24页
    2.2 全液压矫直机基本结构第24-31页
        2.2.1 全液压矫直机机械装置系统第24-26页
        2.2.2 全液压矫直机电气控制系统第26-29页
        2.2.3 全液压矫直机液压传动系统第29-30页
        2.2.4 油气润滑、稀油润滑等辅助系统第30-31页
    2.3 本章小结第31-32页
第三章 全液压矫直机位置——压力协同控制建模第32-42页
    3.1 全液压矫直机电液系统协同控制原理第32-33页
    3.2 全液压矫直机协同控制建模第33-41页
        3.2.1 非对称阀控制非对称缸的系统模型第33-35页
        3.2.2 非对称比例伺服阀控制非对称液压缸传递函数第35-36页
        3.2.3 压力——位置转换增益第36-37页
        3.2.4 建立其他控制元件的数学模型第37-39页
        3.2.5 模型相关参数计算第39-41页
    3.3 全液压矫直机位置——压力协同控制方框图第41页
    3.4 本章小结第41-42页
第四章 全液压矫直机位置——压力协同控制仿真第42-54页
    4.1 仿真软件介绍第42页
    4.2 全液压矫直机位置——压力协同控制策略仿真第42-53页
        4.2.1 位置闭环运动特性仿真第43-45页
        4.2.2 位置——压力协同控制策略单缸运动特性仿真第45-48页
        4.2.3 位置——压力协同控制策略四缸同步运动特性仿真第48-53页
    4.3 本章小结第53-54页
第五章 全液压矫直机位置——压力协同控制实验研究第54-66页
    5.1 实验室实验设备第54-57页
        5.1.1 实验设备组成第54页
        5.1.2 电气组成第54-56页
        5.1.3 实验结果及分析第56-57页
    5.2 现场实验设备第57-65页
        5.2.1 全液压矫直机基本参数第58页
        5.2.2 实验方案、结果及分析第58-65页
    5.3 本章小结第65-66页
第六章 结论与展望第66-68页
    6.1 结论第66-67页
    6.2 展望第67-68页
参考文献第68-74页
致谢第74-76页
攻读硕士学位期间科研成果第76页

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