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非牛顿流体气液两相流的实验研究与数值模拟

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
符号说明第9-10页
第1章 前言第10-12页
    1.1 课题研究的背景第10页
    1.2 本文的主要研究工作第10-12页
第2章 文献综述第12-24页
    2.1 搅拌反应器内的气液分散机理及状态第12-14页
    2.2 搅拌反应器内的流体特性第14-15页
    2.3 搅拌反应器内功率消耗的研究第15-17页
    2.4 搅拌反应器内气含率的研究第17-20页
        2.4.1 总体气含率第17-20页
        2.4.2 局部气含率第20页
    2.5 搅拌反应器内气液传质特性的研究第20-21页
    2.6 CFD研究进展第21-24页
        2.6.1 搅拌反应器CFD模拟第21-22页
        2.6.2 搅拌器模型处理方法第22-24页
第3章 非牛顿流体气液两相流的实验研究第24-38页
    3.1 实验装置第24-25页
    3.2 实验方法第25-28页
        3.2.1 流变性能测定第25-26页
        3.2.2 功率测定第26页
        3.2.3 液位测定第26-27页
        3.2.4 体积氧传质系数的测定第27-28页
    3.3 结果及分析第28-36页
        3.3.1 物料流变特性第28-29页
        3.3.2 功率消耗第29-32页
        3.3.3 气含率第32-34页
        3.3.4 体积氧传质系数第34-36页
    3.4 小结第36-38页
第4章 新型微孔气体分布器第38-48页
    4.1 实验设备与方法第38-40页
    4.2 单层桨搅拌反应器结果与分析第40-42页
        4.2.1 单层桨功率第40页
        4.2.2 单层桨气含率第40-41页
        4.2.3 单层桨气泡直径第41-42页
    4.3 多层桨搅拌反应器结果与分析第42-47页
        4.3.1 功率消耗第42-45页
        4.3.2 气含率第45-47页
    4.4 小结第47-48页
第5章 非牛顿流体数值模拟方法第48-63页
    5.1 单相流数学模型第48-50页
        5.1.1 粘性流体力学基本方程第48-49页
        5.1.2 湍流方程第49页
        5.1.3 非牛顿流体本构方程第49-50页
    5.2 气液两相流数学模型第50-51页
        5.2.1 欧拉模型第50-51页
        5.2.2 气泡曳力模型第51页
    5.3 模拟设备与计算条件第51-53页
    5.4 单相模拟结果与讨论第53-57页
        5.4.1 宏观流场与速度分布第53-55页
        5.4.2 功率特性曲线第55-57页
        5.4.3 表观粘度分布第57页
    5.5 气液两相模拟结果与讨论第57-62页
        5.5.1 气液宏观流场分布第57-60页
        5.5.2 气含率分布第60-62页
        5.5.3 表观粘度分布第62页
    5.6 小结第62-63页
第6章 结论与展望第63-65页
    6.1 结论第63-64页
    6.2 展望第64-65页
参考文献第65-71页
致谢第71-72页
硕士期间论文专利发表情况第72页

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