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陶瓷球冲击AM355不锈钢机械能助渗渗铝的研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 机械能助渗的研究现状第9-12页
        1.1.1 机械能助渗方法第9-11页
        1.1.2 机械能助渗过程第11-12页
    1.2 铁铝金属间化合物渗层第12-17页
        1.2.1 渗铝层的制备第12-15页
        1.2.2 扩散渗铝原理第15-16页
        1.2.3 渗层的组织结构及性能第16-17页
    1.3 课题研究内容及意义第17-18页
第二章 试验内容及方法第18-23页
    2.1 试验材料及设备第18-19页
        2.1.1 试验材料第18页
        2.1.2 试验设备第18-19页
    2.2 渗铝层的制备第19-20页
    2.3 渗铝层组织结构观察第20-21页
        2.3.1 显微组织及元素成分分析第20页
        2.3.2 物相结构分析第20-21页
    2.4 渗铝层性能测试第21-23页
        2.4.1 显微硬度测试第21页
        2.4.2 耐磨性能测试第21-22页
        2.4.3 抗中温氧化性能测试第22-23页
第三章 渗铝层组织结构分析及性能研究第23-44页
    3.1 陶瓷球质量配比对渗铝层组织结构的影响第23-27页
        3.1.1 表面形貌分析第23-24页
        3.1.2 截面形貌及元素成分分析第24-27页
    3.2 陶瓷球的直径对渗铝层组织结构的影响第27-32页
        3.2.1 表面形貌分析第27-28页
        3.2.2 截面形貌及元素成分分析第28-32页
    3.3 渗铝层表面物相结构分析第32-34页
    3.4 渗铝层的性能表征第34-42页
        3.4.1 显微硬度第34-35页
        3.4.2 耐磨性能第35-39页
        3.4.3 抗中温氧化性第39-42页
    3.5 本章小结第42-44页
第四章 陶瓷球冲击机械能助渗机理研究第44-54页
    4.1 渗剂反应与原子吸附过程的考察第44-47页
    4.2 扩散过程的考察第47-51页
    4.3 陶瓷球冲击机械能助渗铝层的形成过程第51-52页
    4.4 本章小结第52-54页
第五章 结论第54-56页
参考文献第56-59页
发表论文和参加科研情况说明第59-60页
致谢第60-61页

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