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大型镍基合金异型环件环轧过程有限元模拟

中文摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
1. 绪论第10-19页
    1.1 引言第10页
    1.2 环件轧制技术简介第10-12页
        1.2.1 环件轧制分类第10-11页
        1.2.2 环件轧制的成型特点第11-12页
        1.2.3 径-轴向轧制成型的优点第12页
    1.3 异形环件辗扩成型的特点第12-13页
    1.4 环件轧制技术研究现状第13-17页
        1.3.1 环件轧制的实验研究第14-15页
        1.3.2 环件轧制的理论研究第15页
        1.3.3 环件辗扩的有限元仿真研究第15-17页
    1.5 Simufact有限元模拟仿真介绍第17-18页
        1.5.1 Simufact有限元模拟软件介绍第17页
        1.5.2 Simufact软件特点第17-18页
    1.6 课题来源及意义第18页
    1.7 研究目标及主要研究内容第18-19页
2.异型环件环轧中热力耦合有限元模型建立第19-35页
    2.1 环件制造加工过程的条件第19-20页
    2.2 径轴向环轧模型建立第20-29页
    2.3 径轴向轧制模拟结果分析第29-33页
        2.3.1 环轧中辗扩力及力矩的研究第29-32页
        2.3.2 环轧过程中等效应变的变化第32-33页
    2.4 本章小结第33-35页
3. 芯辊进给速度对异形环件热轧变形的影响研究第35-39页
    3.1 芯辊速度对等效应变的作用效果分析第35-36页
    3.2 芯辊速度对轧制力的作用效果分析第36-37页
    3.3 芯辊速度对轧制尺寸的作用效果分析第37-38页
    3.4 本章小结第38-39页
4. 主辊线速度对异形环件热轧变形的影响研究第39-42页
    4.1 主辊线速度对等效应变的作用效果分析第39-40页
    4.2 主辊线速度对轧制力的作用效果分析第40页
    4.3 主辊线速度对环件尺寸的作用效果分析第40-41页
    4.4 本章小结第41-42页
5. 芯辊直径对异形环件热轧变形的影响研究第42-46页
    5.1 芯辊直径对变形的作用效果分析第42-43页
    5.2 芯辊直径对轧制力的作用效果分析第43-44页
    5.3 芯辊直径对环件尺寸的作用效果分析第44页
    5.4 本章小结第44-46页
6. 摩擦对异形环件热轧变形的作用效果研究第46-55页
    6.1 主辊摩擦对环件加工的作用效果分析第46-49页
        6.1.1 主辊摩擦对环件变形的作用效果分析第46-47页
        6.1.2 主辊摩擦对轧制力的作用效果分析第47-49页
        6.1.3 主辊摩擦对环件尺寸的作用效果分析第49页
    6.2 锥辊摩擦对环件加工的作用效果分析第49-52页
        6.2.1 锥辊摩擦对变形的作用效果分析第49-50页
        6.2.2 锥辊摩擦对轧制力的作用效果分析第50-51页
        6.2.3 锥辊摩擦对环件尺寸的作用效果分析第51-52页
    6.3 芯辊摩擦对环件加工的作用效果分析第52-54页
        6.3.1 芯辊摩擦对变形的作用效果分析第52页
        6.3.2 芯辊摩擦对轧制力的作用效果分析第52-53页
        6.3.3 芯辊摩擦对环件尺寸的作用效果分析第53-54页
    6.4 本章小结第54-55页
7. 结论第55-56页
参考文献第56-58页
致谢第58-59页
作者简介第59-60页

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