| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 碳腈氯纶纤维研究进展 | 第11-12页 |
| 1.2 碳腈氯纶纤维的性能 | 第12-16页 |
| 1.2.1 碳腈氯纶纤维的物理化学性能 | 第12页 |
| 1.2.2 碳腈氯纤维阻燃性能 | 第12页 |
| 1.2.3 碳腈氯纶纤维耐热性 | 第12-13页 |
| 1.2.4 碳腈氯纤维化学稳定 | 第13-14页 |
| 1.2.5 碳腈氯纶纤维机械性能 | 第14页 |
| 1.2.6 碳腈氯纶纤维外貌特征 | 第14-15页 |
| 1.2.7 碳腈氯纶纤维的的XRD分析 | 第15-16页 |
| 1.3 碳腈氯纶纤维的应用 | 第16-17页 |
| 1.4 碳腈氯纶纤维油剂研究现状 | 第17-18页 |
| 1.4.1 化纤油剂的作用 | 第17-18页 |
| 1.5 本课题的研究意义和研究内容 | 第18-21页 |
| 1.5.1 课题研究意义 | 第18页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第18-21页 |
| 第二章 碳腈氯纶纤维油剂的研究 | 第21-51页 |
| 2.1 抗静电机理 | 第21-22页 |
| 2.1.1 抗静电剂消除静电机理 | 第21-22页 |
| 2.2 摩擦机理 | 第22-23页 |
| 2.3 实验部分 | 第23-27页 |
| 2.3.1 原材料与化学试剂 | 第23页 |
| 2.3.2 实验仪器 | 第23-24页 |
| 2.3.3 测试表征 | 第24-27页 |
| 2.3.3.1 纤维外貌形态测试 | 第24页 |
| 2.3.3.2 纤维X射线衍射测试 | 第24页 |
| 2.3.3.3 单纤维强力测试 | 第24-25页 |
| 2.3.3.4 比电阻的测试 | 第25页 |
| 2.3.3.5 摩擦系数测定 | 第25页 |
| 2.3.3.6 卷曲的测试 | 第25-26页 |
| 2.3.3.7 梳棉网抱合力的测试 | 第26页 |
| 2.3.3.8 油剂乳液pH值的测试 | 第26页 |
| 2.3.3.9 油剂稳定性的测试 | 第26页 |
| 2.3.3.10 油剂表面张力的测试 | 第26-27页 |
| 2.3.3.11 油剂接触角的测试 | 第27页 |
| 2.3.3.12 油剂起泡性的测试 | 第27页 |
| 2.3.3.13 油剂热稳定(挥发率)的测试 | 第27页 |
| 2.3.3.14 油剂油膜强度的测试 | 第27页 |
| 2.3.3.15 乳液粒径的测试 | 第27页 |
| 2.4 结果与讨论 | 第27-34页 |
| 2.4.1 抗静电剂的筛选 | 第27-28页 |
| 2.4.2 摩擦系数调整剂的筛选 | 第28-31页 |
| 2.4.2.1 起始剂对碳腈氯纶纤维摩擦系数的影响 | 第29页 |
| 2.4.2.2 EO/PO比例对碳腈氯纶纤维摩擦系数的影响 | 第29-30页 |
| 2.4.2.3 聚醚分子量对碳腈氯纶纤维摩擦系数的影响 | 第30页 |
| 2.4.2.4 EO/PO排列方式对碳腈氯纶纤维摩擦系数的影响 | 第30-31页 |
| 2.4.3 不同抗表面活性剂对碳腈氯纶纤维卷曲度的影响 | 第31-32页 |
| 2.4.4 乳化剂的筛选 | 第32-34页 |
| 2.4.5 油剂的复配 | 第34页 |
| 2.5 三种不同类型油剂的研究 | 第34-42页 |
| 2.5.1 不同油剂对碳腈氯纶纤维比电阻的影响 | 第34-35页 |
| 2.5.2 不同油剂对碳腈氯纶纤维强度的影响 | 第35-37页 |
| 2.5.3 不同油剂对碳腈氯纶纤维卷曲的影响 | 第37-38页 |
| 2.5.4 不同油剂对碳腈氯纶动态电压的影响 | 第38-39页 |
| 2.5.5 不同油剂对碳腈氯纶纤维摩擦系数的影响 | 第39-40页 |
| 2.5.6 不同油剂对碳腈氯纶纤维抱合力的影响 | 第40页 |
| 2.5.7 不同油剂对碳腈氯纶纤维回潮率的影响 | 第40-41页 |
| 2.5.8 碳腈氯纶纤维油剂2 | 第41-42页 |
| 2.6 油剂2 | 第42-44页 |
| 2.7 油剂2 | 第44页 |
| 2.8 油剂2 | 第44-45页 |
| 2.9 油剂2 | 第45页 |
| 2.10 影响碳腈氯纶纤维的抗静电性因素 | 第45-49页 |
| 2.10.1 含油率对碳腈氯纶纤维抗静电性的影响 | 第45-46页 |
| 2.10.2 温湿度对碳腈氯纶纤维抗静电性的影响 | 第46-48页 |
| 2.10.3 测试样品对碳腈氯纶纤维抗静电性的影响 | 第48页 |
| 2.10.4 纤维在比电阻仪中的平衡时间的影响 | 第48-49页 |
| 2.10.5 测样盒对碳腈氯纶纤维抗静电性的影响 | 第49页 |
| 2.11 本章小节 | 第49-51页 |
| 第三章 碳腈氯纶纤维纺纱工艺研究 | 第51-67页 |
| 3.1 碳腈氯纶纤维纺纱要求 | 第51页 |
| 3.2 产品多样化要求 | 第51-52页 |
| 3.3 碳腈氯纶纤维纺纱工艺 | 第52-56页 |
| 3.3.1 环锭纺纱碳腈氯纶纤维 | 第52-55页 |
| 3.3.1.1 环锭纺纺碳腈氯纶纤维的工艺流程 | 第52页 |
| 3.3.1.2 环锭纺纱开松与梳理工艺 | 第52-53页 |
| 3.3.1.3 环锭纺纱并条工艺 | 第53-54页 |
| 3.3.1.4 环锭纺纱粗纱工艺 | 第54-55页 |
| 3.3.1.5 环锭纺细纱工艺设计 | 第55页 |
| 3.3.2 赛络纺纺碳腈氯纶纤维 | 第55页 |
| 3.3.2.1 赛络纺工艺流程 | 第55页 |
| 3.3.2.2 赛络纺工艺参数设计 | 第55页 |
| 3.3.3 紧密赛络纺纺碳腈氯纶纤维 | 第55-56页 |
| 3.3.3.1 紧密赛络纺工艺流程 | 第56页 |
| 3.3.3.2 紧密赛络纺工艺参数设计 | 第56页 |
| 3.3.4 麻纺工艺纺碳腈氯纶纤维 | 第56页 |
| 3.4 三种工艺的纱线性能分析 | 第56-62页 |
| 3.4.1 三种纺纱工艺成纱强力对比分析 | 第56-58页 |
| 3.4.2 三种纺纱工艺单纱毛羽对比分析 | 第58-60页 |
| 3.4.3 三种纺纱工艺单纱条干对比分析 | 第60-61页 |
| 3.4.5 三种纺纱工艺纱线断头率对比分析 | 第61-62页 |
| 3.4.6 三种纺纱工艺纱线制成率对比分析 | 第62页 |
| 3.5 油剂2 | 第62-65页 |
| 3.5.1 纱线强力分析 | 第62-63页 |
| 3.5.2 纱线条干性能分析 | 第63-64页 |
| 3.5.3 纱线毛羽性能分析 | 第64页 |
| 3.5.4 细纱断头率分析 | 第64-65页 |
| 3.5.5 纱线制成率对比分析 | 第65页 |
| 3.6 本章小结 | 第65-67页 |
| 第四章 结论与展望 | 第67-69页 |
| 4.1 结论 | 第67页 |
| 4.2 展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-75页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第75-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
