| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 制丝工艺概述 | 第10-12页 |
| 1.3 鲜茧缫丝的发展与现状 | 第12-13页 |
| 1.3.1 鲜茧缫丝的发展 | 第12-13页 |
| 1.3.2 鲜茧缫丝的研究现状 | 第13页 |
| 1.4 蚕丝结构及功能、应用 | 第13-15页 |
| 1.4.1 蚕丝结构 | 第13-14页 |
| 1.4.2 蚕丝蛋白的功能、应用 | 第14-15页 |
| 1.5 生丝浸泡工艺概述 | 第15-17页 |
| 1.5.1 生丝浸泡原理 | 第15页 |
| 1.5.2 生丝浸泡工艺 | 第15-17页 |
| 1.5.3 浸泡工艺对生丝性能的影响 | 第17页 |
| 1.6 论文研究的目的及意义 | 第17页 |
| 1.7 论文研究的主要内容 | 第17-18页 |
| 第2章 鲜茧丝浸泡工艺设计 | 第18-22页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 正交试验原理及特点 | 第18页 |
| 2.3 鲜茧丝浸泡工艺正交试验设计 | 第18-21页 |
| 2.3.1 正交设计中常用名词 | 第18-19页 |
| 2.3.2 正交试验步骤和注意问题 | 第19页 |
| 2.3.3 鲜茧丝浸泡试验中因素、水平的选定 | 第19-20页 |
| 2.3.4 鲜茧丝浸泡正交表设计 | 第20-21页 |
| 2.4 本章小结 | 第21-22页 |
| 第3章 基于正交试验法对鲜茧丝浸泡工艺的优化 | 第22-35页 |
| 3.1 引言 | 第22-23页 |
| 3.2 试验部分 | 第23页 |
| 3.2.1 试验材料 | 第23页 |
| 3.2.2 试验仪器 | 第23页 |
| 3.2.3 样丝的制备 | 第23页 |
| 3.3 生丝物理性能测试 | 第23-24页 |
| 3.3.1 生丝力学性能的测试 | 第23页 |
| 3.3.2 生丝抱合的测试 | 第23页 |
| 3.3.3 生丝润滑度测试 | 第23-24页 |
| 3.4 结果与讨论 | 第24-33页 |
| 3.4.1 鲜茧丝经线浸泡工艺参数的优化 | 第24-28页 |
| 3.4.2 鲜茧丝纬线浸泡工艺参数的优化 | 第28-33页 |
| 3.5 本章小结 | 第33-35页 |
| 第4章 优化工艺浸泡后的鲜茧丝结构性能分析 | 第35-58页 |
| 4.1 引言 | 第35页 |
| 4.2 试验部分 | 第35-36页 |
| 4.2.1 试验材料 | 第35页 |
| 4.2.2 试验仪器 | 第35-36页 |
| 4.2.3 样丝的制备 | 第36页 |
| 4.3 生丝结构性能测试 | 第36-37页 |
| 4.3.1 生丝物理性能测试 | 第36页 |
| 4.3.2 生丝结构表征 | 第36-37页 |
| 4.4 经线浸泡助剂HC浸泡后各样丝结构性能分析 | 第37-47页 |
| 4.4.1 生丝物理性能测试 | 第37-40页 |
| 4.4.2 生丝结构形态表征 | 第40-47页 |
| 4.5 纬线浸泡助剂EKL-200 浸泡后各样丝结构性能分析 | 第47-57页 |
| 4.5.1 生丝物理性能分析 | 第47-52页 |
| 4.5.2 生丝结构形态表征 | 第52-57页 |
| 4.6 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 结论与建议 | 第58-59页 |
| 5.1 结论 | 第58页 |
| 5.2 建议 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 硕士期间的研究成果 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |