| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| ·烧结NdFeB永磁材料 | 第11-13页 |
| ·烧结NdFeB永磁材料的加工方法 | 第13-14页 |
| ·烧结NdFeB永磁材料的腐蚀与防护 | 第14-16页 |
| ·课题的来源及背景 | 第16页 |
| ·课题的研究目的和研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 电火花加工机理 | 第18-26页 |
| ·放电条件和加工原理 | 第18-19页 |
| ·电火花加工的微观过程 | 第19-22页 |
| ·介质击穿和通道形成 | 第19-20页 |
| ·能量的转换、分配与传递 | 第20-21页 |
| ·电极材料的抛出 | 第21-22页 |
| ·极间介质的消电离 | 第22页 |
| ·电极材料及选择 | 第22-23页 |
| ·加工中的影响因素 | 第23-25页 |
| ·极性效应 | 第23页 |
| ·覆盖效应 | 第23-24页 |
| ·电参数 | 第24页 |
| ·间隙特性 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 烧结NdFeB永磁体的电火花成型加工研究 | 第26-42页 |
| ·电火花成型加工实验 | 第26-28页 |
| ·实验设备及实验材料 | 第26页 |
| ·实验设计 | 第26-27页 |
| ·实验结果 | 第27-28页 |
| ·加工工艺效果的影响分析 | 第28-31页 |
| ·峰值电流的影响 | 第28-29页 |
| ·脉冲宽度的影响 | 第29-30页 |
| ·脉冲间隔的影响 | 第30-31页 |
| ·烧结NdFeB永磁体加工工艺模型的建立 | 第31-37页 |
| ·工艺建模的方法 | 第32-33页 |
| ·工艺模型的建立 | 第33-35页 |
| ·工艺模型的验证及工艺效果预测 | 第35-37页 |
| ·强化层的影响分析 | 第37-41页 |
| ·强化层简介 | 第37-38页 |
| ·强化层随峰值电流的变化 | 第38-39页 |
| ·强化层随脉冲宽度的变化 | 第39-40页 |
| ·强化层随脉冲间隔的变化 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 烧结NdFeB永磁体的电火花加工表面改性研究 | 第42-56页 |
| ·材料的加工表面及成分分析 | 第42-46页 |
| ·表面形貌分析 | 第42-44页 |
| ·材料蚀除机理分析 | 第44-45页 |
| ·加工表面的EDS分析 | 第45-46页 |
| ·材料的断面组织及相结构分析 | 第46-49页 |
| ·断面组织分析 | 第46-48页 |
| ·物相分析 | 第48-49页 |
| ·显微硬度测试及分析 | 第49-51页 |
| ·耐腐蚀性试验及分析 | 第51-54页 |
| ·中性盐雾试验 | 第51-52页 |
| ·电化学腐蚀试验 | 第52-54页 |
| ·本章小结 | 第54-56页 |
| 第五章 参数预测及优化 | 第56-62页 |
| ·参数预测仿真系统 | 第56-57页 |
| ·参数优化 | 第57-61页 |
| ·神经网络构建 | 第57-59页 |
| ·用遗传算法求非线性系统的最优解 | 第59-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 第六章 总结与展望 | 第62-64页 |
| ·工作总结 | 第62-63页 |
| ·展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 在读期间公开发表的论文 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69页 |