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矿井提升系统参数优化与节能

摘要第1-3页
Abstract第3-8页
第1章 绪论第8-17页
   ·引言第8-9页
   ·矿井提升系统概况第9-12页
     ·矿井提升系统的发展第9-10页
     ·矿井提升系统构成与分类第10-12页
   ·矿井提升系统研究现状第12-14页
   ·本文研究内容第14-16页
   ·本文结构安排第16-17页
第2章 多绳摩擦提升系统与防滑安全运行第17-32页
   ·多绳摩擦提升系统第17-24页
     ·提升机第18-21页
     ·钢丝绳第21-23页
     ·提升容器第23-24页
   ·多绳摩擦提升系统运行条件第24-25页
   ·多绳摩擦提升系统运行的几种安全标准第25-27页
     ·防滑极限静张力比第26页
     ·静防滑安全系数与静张力比第26-27页
     ·动防滑安全系数与静张力比第27页
   ·单容器平衡锤提升系统的防滑安全运行第27-31页
     ·满载上升加速第28页
     ·满载上升减速第28页
     ·满载下降加速第28-29页
     ·满载下降减速第29页
     ·空载上升加速第29页
     ·空载上升减速第29-30页
     ·空载下降加速第30页
     ·空载下降减速第30-31页
   ·本章小结第31-32页
第3章 多绳摩擦提升系统设计与速度优化第32-46页
   ·提升额定载重第32页
   ·平衡锤质量第32-34页
     ·静张力差相等原则第33页
     ·静张力比相等原则第33-34页
   ·提升容器的自重第34-35页
   ·提升钢丝绳第35-36页
   ·摩擦轮直径第36页
   ·速度的优化第36-45页
     ·基于无因次系数法的系统模型第36-39页
     ·提升速度与一次提升量第39-40页
     ·提升速度与一次提升能耗第40-41页
     ·提升速度与电动机容量第41-42页
     ·提升速度与提升机、钢丝绳直径第42-43页
     ·提升系统运行速度的优化第43-45页
   ·本章小结第45-46页
第4章 矿井提升系统电力拖动与节能第46-60页
   ·直流拖动第46-49页
     ·发电机-电动机系统(G-M系统)第47-48页
     ·晶闸管整流器-电动机系统(V-M系统)第48-49页
     ·直流脉宽调制(PWM)系统第49页
   ·交流拖动第49-53页
     ·绕线型异步电动机转子回路串电阻调速系统第50-51页
     ·绕线型异步电动机串级调速第51页
     ·同步电动机交-交变频调速第51-52页
     ·交-直-交双边PWM变流器变频调速第52-53页
   ·系统节能第53-55页
     ·矿井提升电力拖动方式与系统节能第53-55页
     ·矿井提升系统部件优化与节能第55页
     ·矿井提升运行参数的优化与节能第55页
   ·多绳摩擦提升设计案例第55-59页
   ·本章小结第59-60页
第5章 总结与展望第60-62页
参考文献第62-66页
附录一 欧拉公式推导过程第66-67页
附录二 提升机参数表第67-68页
攻读硕士学位期间发表的论文第68-69页
致谢第69-72页

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