摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-12页 |
1 绪论 | 第12-28页 |
·7xxx系铝合金发展历程 | 第12-13页 |
·残余应力产生原因及分类 | 第13-15页 |
·残余应力产生原因 | 第13-14页 |
·残余应力分类 | 第14-15页 |
·淬火残余应力及其影响因素 | 第15-16页 |
·淬火残余应力产生原因 | 第15-16页 |
·影响淬火残余应力的因素 | 第16页 |
·残余应力抑制与消除 | 第16-17页 |
·残余应力的测量方法 | 第17-25页 |
·钻孔法 | 第17-19页 |
·X射线衍射法 | 第19-21页 |
·裂纹柔度法 | 第21-24页 |
·其他残余应力测量方法 | 第24-25页 |
·7xxx系铝合金残余应力数值模拟研究现状 | 第25-26页 |
·课题研究背景与意义 | 第26-28页 |
2 实验材料及实验方法 | 第28-34页 |
·技术路线图 | 第28页 |
·实验材料 | 第28-29页 |
·实验方案 | 第29页 |
·残余应力的测试 | 第29-32页 |
·钻孔法 | 第29-30页 |
·X射线衍射法 | 第30-31页 |
·裂纹柔度法 | 第31-32页 |
·组织和性能测试 | 第32-33页 |
·金相组织分析(OM) | 第32页 |
·电导率测试 | 第32页 |
·硬度测试 | 第32页 |
·力学性能测试 | 第32-33页 |
·冷却曲线测定 | 第33-34页 |
3 不同测试方法测量7055铝合金厚板淬火残余应力 | 第34-44页 |
·X射线衍射法测量表面淬火残余应力 | 第34-37页 |
·XSTRESS3000型X射线衍射仪测量表面淬火残余应力 | 第34-36页 |
·μ-x360n型X射线残余应力分析仪测量表面淬火残余应力 | 第36-37页 |
·钻孔法测量表面淬火残余应力 | 第37-40页 |
·实验过程与步骤 | 第37-39页 |
·测试结果分析 | 第39-40页 |
·不同测量方法测量表面淬火残余应力结果的比较 | 第40-41页 |
·7055铝合金厚板内部淬火残余应力分析 | 第41-43页 |
·实验过程与步骤 | 第41-42页 |
·测试结果分析 | 第42-43页 |
·本章小结 | 第43-44页 |
4 不同淬火条件下7055铝合金厚板表面淬火残余应力的研究 | 第44-54页 |
·不同淬火介质温度下厚板表面淬火残余应力的变化规律 | 第44-46页 |
·不同淬火介质温度下的冷却曲线 | 第44页 |
·淬火介质温度对冷却速度的影响分析 | 第44-45页 |
·淬火介质温度对表面淬火残余应力的影响 | 第45-46页 |
·不同淬火介质浓度下厚板表面淬火残余应力的变化规律 | 第46-49页 |
·不同淬火介质浓度的冷却曲线 | 第46-47页 |
·淬火介质浓度对冷却速度的影响分析 | 第47-48页 |
·淬火介质浓度对表面淬火残余应力的影响 | 第48-49页 |
·不同淬火介质种类下厚板表面淬火残余应力的变化规律 | 第49-50页 |
·不同淬火介质种类的冷却曲线 | 第49页 |
·淬火介质种类对表面淬火残余应力的影响 | 第49-50页 |
·不同淬火条件对材料组织和力学性能的影响 | 第50-53页 |
·不同淬火条件对材料组织的影响 | 第50-51页 |
·不同淬火条件对材料力学性能的影响 | 第51-53页 |
·本章小结 | 第53-54页 |
5 数值模拟淬火态7055铝合金厚板残余应力 | 第54-71页 |
·淬火过程数值模型 | 第54-55页 |
·淬火过程传热模型 | 第54-55页 |
·淬火过程热应力数值模型 | 第55页 |
·7055铝合金材料参数测量 | 第55-61页 |
·7055铝合金物性参数测量 | 第55-60页 |
·材料弹塑性行为 | 第60-61页 |
·表面换热系数 | 第61-62页 |
·淬火过程模拟 | 第62-63页 |
·几何模型建立 | 第62页 |
·模拟单元及基本假设 | 第62-63页 |
·淬火残余应力分布状态 | 第63-67页 |
·内部淬火残余应力分布 | 第64-65页 |
·表面淬火残余应力分布 | 第65-66页 |
·模拟结果与测量结果对比 | 第66-67页 |
·淬火过程中应力随时间的变化规律 | 第67-68页 |
·板材厚度对淬火残余应力的影响 | 第68-69页 |
·本章小结 | 第69-71页 |
结论 | 第71-73页 |
参考 文献 | 第73-78页 |
攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第78-79页 |
致谢 | 第79页 |