| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-20页 |
| ·课题背景及研究的目的和意义 | 第8-9页 |
| ·以热解/燃烧为核心的多联产系统的研究现状 | 第9-17页 |
| ·以气体为热载体的热解工艺 | 第9-10页 |
| ·焦热载体的热解工艺 | 第10-13页 |
| ·燃烧与热解耦合的热解工艺 | 第13-17页 |
| ·煤基多联产系统评价方法 | 第17-18页 |
| ·能量平衡法 | 第17页 |
| ·火用分析方法 | 第17页 |
| ·能值分析方法 | 第17-18页 |
| ·技术经济学分析方法 | 第18页 |
| ·本文的主要研究内容及预期目标 | 第18-20页 |
| 第2章 煤拔头小试实验 | 第20-34页 |
| ·引言 | 第20页 |
| ·实验台介绍 | 第20-25页 |
| ·主体部件 | 第20-24页 |
| ·测量及数据采集部件 | 第24-25页 |
| ·实验材料及过程 | 第25-27页 |
| ·产品分析方法 | 第27页 |
| ·气体分析仪器及分析方法 | 第27页 |
| ·液体分析仪器及分析方法 | 第27页 |
| ·实验结果 | 第27-33页 |
| ·热解温度对热解产物的影响 | 第27-29页 |
| ·热解温度对煤气组分的影响 | 第29-31页 |
| ·热解温度对煤焦油组分的影响 | 第31-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 基于 Aspen Plus 软件的煤拔头系统模拟 | 第34-60页 |
| ·引言 | 第34页 |
| ·煤拔头中试系统简介 | 第34-35页 |
| ·循环流化床锅炉燃烧的模拟 | 第35-46页 |
| ·基于Aspen Plus的循环流化床锅炉燃烧模型 | 第35-36页 |
| ·建模所用循环流化床锅炉燃烧的数学模型 | 第36-41页 |
| ·模型设置 | 第41-42页 |
| ·模型的验证 | 第42-46页 |
| ·热解系统的模拟 | 第46-51页 |
| ·热解系统介绍 | 第46-47页 |
| ·热解模型 | 第47-50页 |
| ·模型的验证 | 第50-51页 |
| ·热解气冷却及分离系统的模拟 | 第51-56页 |
| ·冷却及分离系统介绍 | 第51-52页 |
| ·热解气冷却分离模型 | 第52-55页 |
| ·模型的验证 | 第55-56页 |
| ·130t/h 循环流化床煤拔头系统模型的耦合 | 第56-58页 |
| ·煤拔头系统的流程模拟 | 第56-58页 |
| ·本章小结 | 第58-60页 |
| 第4章 模拟结果及系统分析 | 第60-80页 |
| ·引言 | 第60页 |
| ·操作变量的优化 | 第60-64页 |
| ·热解温度 | 第60页 |
| ·热解煤处理量和锅炉给煤量 | 第60-62页 |
| ·热解用高温热灰量 | 第62页 |
| ·热解气急冷终温和冷却水量 | 第62-64页 |
| ·130t/h 循环流化床煤拔头系统的能量及物质平衡 | 第64-67页 |
| ·经济性分析 | 第67-79页 |
| ·经济性假设 | 第67-69页 |
| ·经济性能 | 第69-71页 |
| ·不确定性分析 | 第71-79页 |
| ·本章小结 | 第79-80页 |
| 结论 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-88页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第88-90页 |
| 致谢 | 第90页 |
