基于三坐标测量技术的盘丝零件自动检测系统开发
| 致谢 | 第1-7页 |
| 摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8-10页 |
| 目次 | 第10-13页 |
| 图清单 | 第13-15页 |
| 表清单 | 第15-16页 |
| 1 绪论 | 第16-26页 |
| ·论文的研究意义 | 第16-17页 |
| ·国内外研究现状 | 第17-21页 |
| ·盘丝零件的概况 | 第17-18页 |
| ·盘丝零件的检测现状 | 第18-21页 |
| ·三坐标测量技术 | 第21-24页 |
| ·三坐标测量原理 | 第21-22页 |
| ·三坐标测量软件 | 第22-23页 |
| ·三坐标测量机的发展概况 | 第23-24页 |
| ·本论文的主要研究内容 | 第24-26页 |
| 2 盘丝测量的理论基础 | 第26-30页 |
| ·测量项目的确定 | 第26页 |
| ·平面螺纹的数学模型 | 第26-29页 |
| ·盘丝理想平面螺纹的数学模型 | 第26-27页 |
| ·数学模型的分析 | 第27-28页 |
| ·平面螺纹曲线轮廓度误差的评定 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 3 盘丝三坐标测量原理与专用夹具设计 | 第30-40页 |
| ·测量要求 | 第30-31页 |
| ·测量系统规划 | 第31-38页 |
| ·坐标系的建立 | 第31-32页 |
| ·测量路径规划 | 第32-34页 |
| ·测量点数讨论 | 第34-36页 |
| ·几个系统参数的选择 | 第36-38页 |
| ·夹具设计 | 第38-39页 |
| ·设计要求 | 第38-39页 |
| ·夹具结构 | 第39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 4 盘丝三坐标专用测量程序开发 | 第40-52页 |
| ·测量总流程与程序开发 | 第40-46页 |
| ·测量流程 | 第40-41页 |
| ·测量程序开发 | 第41-46页 |
| ·测量程序中的几个关键项目 | 第46-51页 |
| ·确定工件坐标系 | 第46-47页 |
| ·平面螺纹的轮廓度检测 | 第47页 |
| ·其他误差项的检测 | 第47-48页 |
| ·测量数据的处理与保存 | 第48-49页 |
| ·测量起始点的确定 | 第49-50页 |
| ·测量程序的优化 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 5 三坐标测量机的测量系统分析与不确定度分析 | 第52-63页 |
| ·三坐标测量机的精度验证 | 第52-53页 |
| ·三坐标测量机的测量系统分析 | 第53-59页 |
| ·测量系统分析的环境要求 | 第54页 |
| ·测量系统分析的具体过程 | 第54-59页 |
| ·三坐标测量机的测量不确定度分析 | 第59-62页 |
| ·示值误差与探测误差 | 第60页 |
| ·测头校验误差 | 第60页 |
| ·温度误差 | 第60-61页 |
| ·测量重复性误差 | 第61页 |
| ·机械结构误差 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 6 实验及结果分析 | 第63-75页 |
| ·测量前工作 | 第63-65页 |
| ·测头装配 | 第63-64页 |
| ·测头校准 | 第64页 |
| ·测头参数设置 | 第64-65页 |
| ·实验内容 | 第65-71页 |
| ·平面螺纹曲线轮廓采点实验 | 第65-67页 |
| ·其他误差项的测量 | 第67-68页 |
| ·综合误差曲线与测量结果分析 | 第68-70页 |
| ·测量重复性试验 | 第70-71页 |
| ·测量结果的不确定度分析 | 第71-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 7 结束语 | 第75-77页 |
| ·全文总结 | 第75-76页 |
| ·前景展望 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 附录 | 第80-83页 |
| 作者简介及攻读期成果 | 第83页 |
