| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 目录 | 第9-12页 |
| 图目录 | 第12-16页 |
| 表目录 | 第16-17页 |
| 1 绪论 | 第17-28页 |
| ·背景 | 第17-18页 |
| ·循环流化床锅炉技术 | 第18-19页 |
| ·循环流化床锅炉技术的发展现状 | 第19-23页 |
| ·国外循环流化床锅炉的发展 | 第19-21页 |
| ·国内循环流化床锅炉技术的发展现状 | 第21-23页 |
| ·循环流化床锅炉技术的发展方向 | 第23页 |
| ·循环流化床锅炉的数学模型 | 第23-26页 |
| ·半经验模型 | 第24-25页 |
| ·一维轴向模型 | 第24页 |
| ·环-核模型 | 第24-25页 |
| ·三维半经验模型 | 第25页 |
| ·计算流体动力学模型 | 第25-26页 |
| ·本文的工作背景与内容 | 第26-28页 |
| 2 超临界循环流化床锅炉及其数学模型的研究现状 | 第28-45页 |
| ·超临界循环流化床锅炉 | 第28-30页 |
| ·发展超临界循环流化床锅炉的必要性 | 第28页 |
| ·发展超临界循环流化床锅炉的可行性 | 第28-30页 |
| ·超临界循环流化床锅炉研究与发展现状 | 第30-40页 |
| ·国外超临界循环流化床锅炉的研究发展现状 | 第30-32页 |
| ·FW公司超临界循环流化床锅炉的研发 | 第30-31页 |
| ·Alstom公司超临界循环流化床锅炉的发展 | 第31-32页 |
| ·国内超临界循环流化床锅炉的发展现状 | 第32-39页 |
| ·东方锅炉超临界循环流化床锅炉的发展 | 第32-34页 |
| ·哈锅超临界循环流化床锅炉的发展 | 第34-35页 |
| ·上锅超临界循环流化床锅炉的发展 | 第35-36页 |
| ·西安热工院(TPRI)研发的超临界循环流化床锅炉 | 第36-37页 |
| ·浙江大学研发的超临界循环流化床锅炉 | 第37页 |
| ·清华大学研发的超临界循环流化床锅炉 | 第37-39页 |
| ·本节小结 | 第39-40页 |
| ·大型循环流化床锅炉数学模型综述 | 第40-44页 |
| ·FW公司发展的大型循环流化床锅炉数学模型 | 第40-41页 |
| ·德国汉堡技术大学的大型循环流化床锅炉数学模型 | 第41-42页 |
| ·瑞典Chalmers技术大学的大型循环流化床锅炉数学模型 | 第42-43页 |
| ·意大利ENEL GEM发展的大型循环流化床锅炉数学模型 | 第43页 |
| ·本节小结 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 3 超临界循环流化床锅炉整体数学模型的建立 | 第45-89页 |
| ·引言 | 第45-47页 |
| ·流体动力特性模型 | 第47-51页 |
| ·大型循环流化床锅炉流体动力特性 | 第47-48页 |
| ·底部密相区流体动力数学模型 | 第48-50页 |
| ·上部稀相区流体动力数学模型 | 第50页 |
| ·流体动力模型中关键参数的确定 | 第50-51页 |
| ·煤燃烧模型 | 第51-72页 |
| ·挥发分析出模型 | 第52-53页 |
| ·煤颗粒破碎特性 | 第53-67页 |
| ·流化床燃烧中煤颗粒特性对灰渣形成特性影响的实验研究 | 第54-66页 |
| ·煤颗粒破碎模型 | 第66-67页 |
| ·焦炭燃烧模型 | 第67-71页 |
| ·焦炭燃烧机理模型 | 第68-69页 |
| ·焦炭燃烧速率 | 第69-71页 |
| ·气体燃烧模型 | 第71-72页 |
| ·炉内颗粒磨损模型 | 第72-73页 |
| ·炉内传热模型 | 第73-79页 |
| ·膜式水冷壁炉侧传热模型 | 第73-78页 |
| ·超临界循环流化床锅炉水冷壁汽水模型 | 第78-79页 |
| ·屏式受热面传热模型 | 第79页 |
| ·污染物的生成与脱除模型 | 第79-83页 |
| ·SO_2的生成与加石灰石脱除模型 | 第79-80页 |
| ·氮氧化物生成与分解模型 | 第80-83页 |
| ·氮氧化物的生成模型 | 第80-82页 |
| ·氮氧化物的分解模型 | 第82-83页 |
| ·气固分离器模型 | 第83-85页 |
| ·旋风分离器的气固流动模型 | 第83-84页 |
| ·旋风分离器的能量平衡模型 | 第84页 |
| ·旋风分离器的分离效率和压降计算 | 第84-85页 |
| ·外置式换热器模型 | 第85-88页 |
| ·本章小结 | 第88-89页 |
| 4. 大型循环流化床锅炉数学模型求解与验证 | 第89-101页 |
| ·大型循环流化床锅炉数学模型数值求解 | 第89-92页 |
| ·颗粒分档 | 第89页 |
| ·“区段”解法 | 第89-91页 |
| ·程序实现 | 第91-92页 |
| ·锅炉运行模拟计算与实际测试结果比较 | 第92-100页 |
| ·锅炉运行的相关参数 | 第93-94页 |
| ·模拟计算结果与运行测试结果比较 | 第94-100页 |
| ·本章小结 | 第100-101页 |
| 5. 600MW超临界循环流化床锅炉设计方案优化 | 第101-141页 |
| ·600MW超临界循环流化床锅炉设计方案特征点 | 第101-104页 |
| ·锅炉总体布置 | 第101页 |
| ·密相区结构 | 第101-102页 |
| ·分离器及其布置 | 第102页 |
| ·外置式换热器 | 第102-104页 |
| ·汽水系统配置 | 第104页 |
| ·600MW超临界循环流化床锅炉设计方案 | 第104-134页 |
| ·方案一(裤衩腿结构炉膛+6绝热旋风分离器+6 EHE+高过在尾部) | 第106-111页 |
| ·方案二(裤衩腿结构炉膛+6绝热旋风分离器+6 EHE+高过在炉内) | 第111-114页 |
| ·方案三(裤衩腿结构炉膛+6汽冷旋风分离器+6 EHE+炉内无受热面) | 第114-117页 |
| ·方案四(裤衩腿结构炉膛+6绝热旋风分离器+4 EHE+高过在尾部) | 第117-123页 |
| ·方案五(单布风板结构炉膛+8绝热旋风分离器+8 EHE+高过在尾部) | 第123-129页 |
| ·方案六(裤衩腿结构炉膛+6台汽冷旋风分离器+尾部双烟道) | 第129-134页 |
| ·600MW超临界循环流化床锅炉设计方案优化讨论 | 第134-140页 |
| ·主循环回路的布置 | 第134-138页 |
| ·主循环回路的热负荷分配 | 第138-139页 |
| ·高温过热器的布置 | 第139-140页 |
| ·本章小结 | 第140-141页 |
| 6. 600MW超临界循环流化床锅炉性能预测 | 第141-154页 |
| ·600MW超临界循环流化床锅炉满负荷工况模拟 | 第141-148页 |
| ·600MW超临界循环流化床锅炉变负荷工况模拟 | 第148-153页 |
| ·600MW超临界循环流化床锅炉变负荷运行时主要参数的变化 | 第148-149页 |
| ·600MW超临界循环流化床锅炉变负荷运行工况模拟 | 第149-153页 |
| ·本章小结 | 第153-154页 |
| 7 全文总结与展望 | 第154-158页 |
| ·全文总结 | 第154-156页 |
| ·本文主要创新点 | 第156-157页 |
| ·本文不足与研究展望 | 第157-158页 |
| 参考文献 | 第158-165页 |
| 攻读博士学位期问发表的论文 | 第165-166页 |
| 致谢 | 第166页 |
