涂层硬质合金刀具切削铁基高温合金试验研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
1 绪论 | 第9-23页 |
·本课题的研究背景 | 第9页 |
·高温合金 | 第9-17页 |
·国内外高温合金的发展历程 | 第10-11页 |
·高温合金的分类 | 第11-13页 |
·高温合金的性能特点 | 第13-15页 |
·改善高温合金加工研究 | 第15页 |
·铁基高温合金的切削研究现状 | 第15-17页 |
·涂层硬质合金刀具 | 第17-22页 |
·硬质合金刀具涂层技术的研究现状 | 第17-18页 |
·硬质合金刀具涂层的主要方法 | 第18-19页 |
·涂层硬质合金刀具的分类 | 第19-20页 |
·涂层硬质合金刀具的性能特点 | 第20-21页 |
·涂层硬质合金刀具的应用现状和发展趋势 | 第21-22页 |
·本课题的主要研究工作 | 第22-23页 |
2 试验设计与试验步骤 | 第23-31页 |
·试验设计 | 第23-28页 |
·工件材料 | 第23-24页 |
·涂层硬质合金刀具牌号的选择 | 第24-25页 |
·涂层硬质合金刀具几何参数的选择 | 第25-27页 |
·对比试验陶瓷刀具的选择 | 第27页 |
·切削用量的选择 | 第27-28页 |
·试验部分 | 第28-31页 |
·试验目的 | 第28页 |
·试验条件、设备及方法 | 第28-29页 |
·试验步骤 | 第29-31页 |
3 切削力和表面粗糙度试验结果分析 | 第31-43页 |
·切削力试验结果分析 | 第31-39页 |
·三向切削力受切削因素影响的直观分析 | 第31-34页 |
·单位切削力分析 | 第34页 |
·极差分析试验因素的影响程度 | 第34-35页 |
·方差分析试验因素的显著性 | 第35-36页 |
·切削力经验模型的建立与分析 | 第36-37页 |
·对比陶瓷刀具切削的切削合力与单位切削力分析 | 第37-39页 |
·表面粗糙度试验结果分析 | 第39-42页 |
·表面粗糙度受切削因素影响的直观分析 | 第39-41页 |
·极差分析试验因素的影响程度 | 第41页 |
·方差分析试验因素的显著性 | 第41-42页 |
·表面粗糙度经验模型的建立与分析 | 第42页 |
·本章小结 | 第42-43页 |
4 刀具磨损与切屑形态试验研究 | 第43-63页 |
·涂层硬质合金刀具和陶瓷刀具磨损对比分析 | 第43-45页 |
·切削速度对两种刀具磨损的影响 | 第43-44页 |
·不同切削速度条件下刀具寿命对比分析 | 第44-45页 |
·具磨损形态分析 | 第45-52页 |
·前刀面磨损 | 第45-47页 |
·后刀面磨损 | 第47-49页 |
·边界磨损 | 第49-50页 |
·具破损:崩刃和剥落 | 第50-52页 |
·刀具磨损原因分析 | 第52-55页 |
·机械磨损 | 第52页 |
·粘结磨损 | 第52-54页 |
·扩散和氧化磨损 | 第54-55页 |
·破损原因 | 第55页 |
·切屑形态分析 | 第55-61页 |
·切屑的类型 | 第56页 |
·宏观切屑形态分析 | 第56-59页 |
·锯齿状切屑的切屑机理 | 第59-60页 |
·切削速度对锯齿化切屑形成的影响 | 第60-61页 |
·本章小结 | 第61-63页 |
结论 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-68页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第68-69页 |
致谢 | 第69-70页 |