| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 引言 | 第8-10页 |
| 1 天然气制甲醇的研究进展 | 第10-24页 |
| ·甲醇合成工艺研究进展 | 第10-13页 |
| ·甲醇制备新工艺的开发与进展 | 第13-14页 |
| ·甲醇催化剂研究进展 | 第14-15页 |
| ·国内甲醇工艺技术 | 第15页 |
| ·国外甲醇工艺技术 | 第15-23页 |
| ·工艺技术方案的比较和选择 | 第23-24页 |
| 2 CBC天然气制甲醇装置工艺流程特点及简要描述 | 第24-28页 |
| ·主要工艺流程简述 | 第25-28页 |
| ·原料气脱硫 | 第25页 |
| ·合成气制备 | 第25-26页 |
| ·甲醇合成 | 第26页 |
| ·甲醇精馏 | 第26-28页 |
| 3 天然气制甲醇装置能源消耗数量分析 | 第28-36页 |
| ·甲醇装置能源消耗表 | 第28页 |
| ·天然气制甲醇装置主要设备能效指标情况 | 第28-31页 |
| ·蒸汽转化炉 | 第28-29页 |
| ·甲醇合成塔 | 第29页 |
| ·转化废热锅炉 | 第29页 |
| ·甲醇精馏单元 | 第29-31页 |
| ·驰放气回收单元 | 第31页 |
| ·装置每年的综合能源消耗量 | 第31-36页 |
| ·工艺装置能耗及分析 | 第34-36页 |
| 4 天然气制甲醇装置节能降耗途径探讨 | 第36-46页 |
| ·提高PSA系统运行效率 | 第36-39页 |
| ·工艺技术路线 | 第36页 |
| ·工艺流程简述 | 第36-38页 |
| ·增加氢气产量,提高PSA效率 | 第38-39页 |
| ·平衡转化炉管排温差、提高转化炉热效率 | 第39-43页 |
| ·转化炉各温度点的分布图 | 第39-40页 |
| ·管排温差存在的要因及应对措施 | 第40-43页 |
| ·管排温差存在的要因一：高压、低压燃气考克开度差异 | 第40-41页 |
| ·管排温差存在的要因二：风门挡板开度不匹配 | 第41-42页 |
| ·调整后的效果 | 第42-43页 |
| ·中压蒸汽系统优化,降低透平蒸汽消耗 | 第43-45页 |
| ·中压蒸汽管网主要用户及存在的问题：蒸汽系统供应紧张 | 第43页 |
| ·提高中压蒸汽管网压力,提高蒸汽做功效率 | 第43-44页 |
| ·适当提高中压蒸汽温度,提高蒸汽做功效率 | 第44页 |
| ·保证锅炉给水安全,优先考虑锅炉降低给水透平转速 | 第44-45页 |
| ·小结 | 第45-46页 |
| 结论 | 第46-47页 |
| 参考文献 | 第47-49页 |
| 附录A 附录内容名称 | 第49-50页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第50-51页 |
| 致谢 | 第51-52页 |