由氢氧化铬渣制取超细碳化铬的研究
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-9页 |
第一章 绪论 | 第9-24页 |
·研究背景及研究意义 | 第9页 |
·铬渣资源化途径及处理现状 | 第9-15页 |
·铬渣在炼铁烧结中的应用 | 第10-11页 |
·铬渣用作玻璃着色剂 | 第11页 |
·利用铬渣制砖 | 第11-13页 |
·铬渣制钙镁磷肥 | 第13页 |
·利用铬渣制备重铬酸钠 | 第13-14页 |
·利用铬渣制备工业水泥 | 第14-15页 |
·利用铬渣制备耐火材料 | 第15页 |
·氧化铬粉体的性能及应用 | 第15-16页 |
·氧化铬粉体在颜料工业中的应用 | 第15-16页 |
·氧化铬粉体在涂料工业中的应用 | 第16页 |
·氧化铬粉体在耐火材料工业中的应用 | 第16页 |
·氧化铬粉体的制备方法 | 第16-19页 |
·重铬酸钾硫磺还原焙烧法 | 第16-17页 |
·铬酸酐热分解法 | 第17页 |
·硫酸铵与重铬酸钠热分解法 | 第17页 |
·铬酸钠碱性液硫磺湿法还原法 | 第17-18页 |
·还原剂高温还原铬酸盐 | 第18-19页 |
·三价铬盐热分解法 | 第19页 |
·碳化铬粉体的性能及应用 | 第19-20页 |
·超细碳化铬粉体的制备方法 | 第20-21页 |
·高温碳热还原氧化铬法 | 第20页 |
·金属铬粉碳化法 | 第20页 |
·高温CO还原氧化铬法 | 第20页 |
·碳化还原铬酸酐前驱体法 | 第20-21页 |
·课题的研究内容、研究目标 | 第21-22页 |
·研究内容 | 第21-22页 |
·研究目标 | 第22页 |
·课题拟解决的关键问题及创新之处 | 第22-24页 |
·拟解决的关键问题 | 第22-23页 |
·课题创新之处 | 第23-24页 |
第二章 实验原料、设备及方法 | 第24-32页 |
·实验原料 | 第24-26页 |
·氢氧化铬渣 | 第24-26页 |
·主要试剂 | 第26页 |
·实验仪器及设备 | 第26-27页 |
·实验仪器 | 第26-27页 |
·检测仪器 | 第27页 |
·实验步骤与方法 | 第27-29页 |
·铬渣碱浸预处理实验 | 第27-28页 |
·碱浸液石灰沉铝实验 | 第28页 |
·氧化铬碳热还原实验 | 第28-29页 |
·有关计算公式及铬滴定方法 | 第29-32页 |
·铝浸出率 | 第29页 |
·石灰沉降铝脱除率 | 第29页 |
·铬的主含量(以Cr_2O_3表示)的滴定方法 | 第29-32页 |
第三章 氢氧化铬渣中无定形铝盐碱浸动力学 | 第32-40页 |
·前言 | 第32页 |
·铝的浸出行为 | 第32-35页 |
·浸出过程控制性步骤 | 第35-38页 |
·小结 | 第38-40页 |
第四章 氢氧化铬渣碱浸脱铝及氧化铬中间产品制取 | 第40-52页 |
·前言 | 第40页 |
·氢氧化铬渣水洗预处理 | 第40-41页 |
·氢氧化铬渣碱脱铝工艺 | 第41-47页 |
·NaOH用量 | 第41-42页 |
·液固比 | 第42-43页 |
·搅拌速度 | 第43-45页 |
·浸出温度 | 第45-46页 |
·保温时间 | 第46-47页 |
·煅烧温度对氧化铬中间产品颜色性能的影响 | 第47-48页 |
·碱浸液石灰沉铝 | 第48-51页 |
·石灰用量 | 第48-49页 |
·反应时间 | 第49-50页 |
·反应温度 | 第50-51页 |
·碱液循环实验 | 第51页 |
·小结 | 第51-52页 |
第五章 由氧化铬中间产品制取超细碳化铬 | 第52-66页 |
·前言 | 第52-53页 |
·碳热还原反应原理 | 第53-55页 |
·热力学基础 | 第53-54页 |
·动力学基础 | 第54-55页 |
·炭黑与氧化铬的混料方式 | 第55-56页 |
·碳源与还原温度 | 第56-61页 |
·活性炭对还原温度选择的影响 | 第56-58页 |
·炭黑对还原温度选择的影响 | 第58-61页 |
·碳量 | 第61页 |
·碳热还原时间 | 第61-63页 |
·碳化铬产品粒度表征 | 第63-65页 |
·小结 | 第65-66页 |
第六章 结论 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
个人简历 在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第71-72页 |