| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 图表目录 | 第11-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-20页 |
| ·选题背景及意义 | 第14-15页 |
| ·国内外的研究动态 | 第15-18页 |
| ·数学规划方法 | 第16页 |
| ·启发式方法 | 第16页 |
| ·热力学目标方法 | 第16-17页 |
| ·人工智能法 | 第17-18页 |
| ·系统优化算法 | 第18-19页 |
| ·本论文研究的内容 | 第19-20页 |
| 第二章 系统优化软件 | 第20-24页 |
| ·流程模拟软件（Aspen Plus） | 第20页 |
| ·换热网络优化软件（HEAT-int） | 第20-21页 |
| ·热电联产模拟优化工具（SITE-int） | 第21-22页 |
| ·制冷系统模拟优化工具（CRYO-int） | 第22-24页 |
| 第三章 系统优化的技术路线 | 第24-33页 |
| ·总体技术路线 | 第24-26页 |
| ·蒸汽动力系统建模与优化 | 第26-29页 |
| ·蒸汽动力系统主要设备的数学模型 | 第26-27页 |
| ·蒸汽动力系统大气污染排放 | 第27页 |
| ·蒸汽动力系统优化计算方法 | 第27-28页 |
| ·蒸汽动力系统优化计算平台 | 第28-29页 |
| ·热集成分离系统优化策略 | 第29-33页 |
| ·换热网络模型介绍 | 第29-31页 |
| ·换热网络表示方法以及模型求解 | 第31页 |
| ·基于模拟退火算法的热集成技术方法 | 第31-33页 |
| 第四章 乙烯装置系统建模 | 第33-47页 |
| ·系统工艺流程简介 | 第33-34页 |
| ·系统流程模型建立 | 第34-47页 |
| ·蒸汽动力系统建模 | 第35-38页 |
| ·分离系统建模 | 第38-46页 |
| ·制冷系统建模 | 第46-47页 |
| 第五章 乙烯系统用能诊断分析 | 第47-57页 |
| ·系统用能分析 | 第47-51页 |
| ·裂解气预冷冷却器用能分析 | 第51-52页 |
| ·E-1680 及 E-1439 用能分析 | 第52-53页 |
| ·脱乙烷塔 C-1440 用能分析 | 第53页 |
| ·丙烯制冷循环用能分析 | 第53-55页 |
| ·产品收率分析 | 第55-57页 |
| 第六章 系统操作优化 | 第57-80页 |
| ·优化基础数据 | 第57-58页 |
| ·系统优化思路 | 第58-61页 |
| ·蒸汽动力系统操作优化 | 第61页 |
| ·分离部分操作优化 | 第61-65页 |
| ·制冷系统的操作优化 | 第65-66页 |
| ·裂解气预冷冷却器（E-1401、E-1402、E-1461 及 E-1403） | 第65页 |
| ·冷却水冷却器（E-1680） | 第65-66页 |
| ·现场实施 | 第66-73页 |
| ·数据准备 | 第66-67页 |
| ·仪表及数据问题检查 | 第67页 |
| ·操作优化的现场实施 | 第67-73页 |
| ·操作调优实施效果 | 第73-78页 |
| ·脱乙烷塔操作调优实施效果 | 第73-75页 |
| ·裂解气预冷冷却器（E-1401、E-1402、E-1461 及 E-1403） | 第75-76页 |
| ·冷却水冷却器 E-1680 及脱甲烷塔塔釜换热器 E-1439 | 第76-78页 |
| ·改造优化方案 | 第78-80页 |
| ·改造 D-1670 罐底膨胀阀 | 第78-80页 |
| 第七章 结论 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 制冷与分离系统流程图 | 第86-87页 |
| 附件 | 第87页 |
