红柳煤矿6m大采高工作面开采技术及设备选型研究
摘要 | 第1-3页 |
ABSTRACT | 第3-8页 |
1 绪论 | 第8-16页 |
·选题背景及意义 | 第8-9页 |
·国内外大采高综采技术与装备发展状况 | 第9-12页 |
·国外大采高综采技术与装备发展状况 | 第9-10页 |
·国内大采高综采技术与装备现状及发展趋势 | 第10-12页 |
·大采高采场支护理论的现状及发展 | 第12-14页 |
·研究方法及技术路线 | 第14-16页 |
2 矿井地质和开采条件 | 第16-24页 |
·矿井地质条件 | 第16页 |
·矿井生产系统 | 第16-17页 |
·首采工作面地质条件 | 第17-20页 |
·煤岩力学参数实验 | 第20-24页 |
3 工作面主要技术参数及回采工艺 | 第24-35页 |
·采煤方法选择 | 第24-26页 |
·工作面主要参数确定 | 第26-30页 |
·工作面推进长度的确定 | 第26-27页 |
·工作面长度的确定 | 第27-28页 |
·采高的确定 | 第28-29页 |
·工作面生产能力 | 第29-30页 |
·采煤工艺 | 第30-31页 |
·初采高度的确定 | 第30-31页 |
·采煤机进刀方式选择 | 第31页 |
·综采工作面设备的防倒防滑技术 | 第31-33页 |
·刮板输送机的防滑措施 | 第31-32页 |
·液压支架的防倒防滑措施 | 第32-33页 |
·工作面片帮的防治措施 | 第33-34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
4 大采高支架工作阻力分析 | 第35-50页 |
·经验估算法确定支护强度 | 第35-36页 |
·基于顶板分类的支架支护强度计算 | 第36-37页 |
·FLAC~(3D)数值模拟计算 | 第37-45页 |
·基本原理 | 第37-39页 |
·模型的建立 | 第39-40页 |
·采场围岩支承压力分布 | 第40-44页 |
·支架的载荷的计算 | 第44-45页 |
·ABAQUS数值模拟分析法 | 第45-48页 |
·数值模型的建立 | 第45-46页 |
·模拟方案设计 | 第46页 |
·数值模拟结果分析 | 第46-48页 |
·支架工作阻力的确定 | 第48-49页 |
·本章小结 | 第49-50页 |
5 大采高工作面主要设备配套选型 | 第50-62页 |
·设备选型配套原则 | 第50页 |
·液压支架 | 第50-54页 |
·支架高度的确定 | 第51页 |
·支架中心距的确定 | 第51-52页 |
·支架底座对底板比压的要求 | 第52页 |
·液压支架基本架型的选择 | 第52页 |
·液压支架的其它要求 | 第52-53页 |
·端头支架和过渡支架 | 第53页 |
·支架主要参数汇总 | 第53-54页 |
·采煤机 | 第54-57页 |
·滚筒截深的选择 | 第54页 |
·最大截割高度 | 第54-55页 |
·滚筒直径的选择 | 第55页 |
·牵引速度的选择 | 第55-56页 |
·采煤机功率计算 | 第56-57页 |
·工作面刮板输送机 | 第57-59页 |
·刮板输送机的能力计算 | 第57-58页 |
·刮板输送机选型 | 第58-59页 |
·工作面转载机和破碎机 | 第59-60页 |
·其它设备 | 第60-61页 |
·乳化液泵站 | 第60页 |
·喷雾泵站 | 第60页 |
·带式输送机 | 第60-61页 |
·本章小结 | 第61-62页 |
6 开采实践与效果评价 | 第62-68页 |
·大采高工作面开采实践 | 第62页 |
·矿压观测及矿压显现规律 | 第62-65页 |
·矿压观测方法 | 第62-63页 |
·矿压显现规律 | 第63-65页 |
·工作面推进过程中出现的问题及处理措施 | 第65-66页 |
·开采效果分析与评价 | 第66-68页 |
·对开采技术及工作面参数的评价 | 第66页 |
·装备稳定性与可靠性评价 | 第66-68页 |
7 结论 | 第68-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-73页 |
附录 | 第73页 |