首页--工业技术论文--能源与动力工程论文--蒸汽动力工程论文--蒸汽轮机(蒸汽透平、汽轮机)论文--设计、计算论文

火电厂小汽轮机排汽管系统研究与设计

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
1 绪论第8-16页
   ·课题研究背景第8-9页
   ·国内外发展概况与存在问题第9-14页
     ·排汽管系布置第9-11页
     ·系统常规静力分析方法第11-14页
     ·当前存在的主要问题第14页
   ·课题研究内容与目标第14-15页
   ·论文的主要内容第15-16页
2 排汽管系统总体布置方案的论证与设计第16-23页
   ·任务描述及初始条件第16-17页
   ·NEMA准则第17页
   ·排汽管系统的柔性设计第17-20页
   ·排汽管系统总体布置方案第20-23页
3 排汽管系统实体建模第23-34页
   ·有限元技术与ANSYS软件第23-24页
   ·排汽管道实体模型的建立第24-34页
     ·几何模型的简化及单元选择第24-26页
     ·实常数的确定第26-28页
     ·材料参数的选择与确定第28-30页
     ·网格的划分第30-31页
     ·边界条件、载荷及约束第31-34页
4 实体建模的分析与评定第34-61页
   ·概述第34-36页
     ·计算分析过程第34-35页
     ·应力分析评定原则第35-36页
     ·接口受力评定原则第36页
   ·初步设计方案分析第36-48页
     ·初步自重力预算第36-37页
     ·冷态(W)第37-40页
     ·抽真空态(W+P)第40-43页
     ·操作态(W+P+T52℃+D)第43-44页
     ·高温热态(W+P+T110℃+D)第44-45页
     ·纯热态(T110℃+D)第45-46页
     ·小结第46-48页
   ·改进后设计方案分析第48-60页
     ·加强部位第48页
     ·初步自重力预算第48-49页
     ·冷态(W)第49-51页
     ·抽真空态(W+P)第51-55页
     ·操作态(W+P+T52℃+D)第55-56页
     ·高温热态(W+P+T110℃+D)第56-57页
     ·纯热态(T110℃+D)第57-59页
     ·小结第59-60页
   ·结构改进前后效果对比第60-61页
5 其他计算方法分析结果及差异第61-72页
   ·采用ANSYS梁单元建模第61-66页
     ·建模概述第61-63页
     ·计算结果第63-64页
     ·改变支撑模式的梁单元建模分析第64-66页
   ·采用CAESAR Ⅱ建模第66-69页
     ·建模概述第66-68页
     ·计算结果第68-69页
   ·各建模计算结果对比分析第69-72页
     ·接口受力第69-71页
     ·部件应力第71-72页
6 小汽机排汽管系统的工程实施第72-79页
   ·项目概况第72页
   ·排汽管系统建模分析情况第72页
   ·排汽管系统设计第72-77页
   ·排汽管系统的生产与安装第77-79页
7 研究总结与展望第79-81页
   ·课题研究回顾与总结第79页
   ·研究方向及展望第79-81页
致谢第81-82页
参考文献第82-83页

论文共83页,点击 下载论文
上一篇:水泵生产过程在线检测技术研究
下一篇:中国城市化的制度经济学分析