薄壁塑件注塑成型特性的试验与数值模拟研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-21页 |
| ·薄壁注塑成型技术产生的背景 | 第10-11页 |
| ·薄壁注塑成型技术的发展现状 | 第11-18页 |
| ·薄壁注塑成型技术的定义 | 第11-12页 |
| ·薄壁注塑成型的注塑机 | 第12页 |
| ·薄壁注塑成型模具的设计技术 | 第12-13页 |
| ·薄壁注塑成型制品的设计技术 | 第13-14页 |
| ·薄壁注塑成型塑料原料的选择 | 第14页 |
| ·注塑模数值模拟技术 | 第14页 |
| ·薄壁注塑成型技术的国内外研究现状 | 第14-18页 |
| ·薄壁注塑成型中的主要问题 | 第18-19页 |
| ·课题的提出以及研究内容和方法 | 第19-21页 |
| 2 注塑成型基本理论 | 第21-28页 |
| ·塑料及其性能 | 第21-24页 |
| ·塑料组成及分类 | 第21-22页 |
| ·热塑性塑料的流动性和结晶性 | 第22-23页 |
| ·塑料的优点和应用领域 | 第23-24页 |
| ·注塑成型基础知识 | 第24页 |
| ·注塑机 | 第24-26页 |
| ·注塑系统 | 第25页 |
| ·锁模装置 | 第25-26页 |
| ·液压传动与电器控制系统 | 第26页 |
| ·注塑成型过程 | 第26-28页 |
| ·塑化 | 第26页 |
| ·填充 | 第26-27页 |
| ·保压 | 第27页 |
| ·冷却 | 第27-28页 |
| 3 数值模拟 | 第28-48页 |
| ·注塑模 CAE的概述 | 第28-30页 |
| ·Moldflow软件简介 | 第30-34页 |
| ·Moldflow注塑流动模拟技术的发展 | 第31-33页 |
| ·Moldflow软件在注塑成型中的主要作用 | 第33-34页 |
| ·Moldflow分析流程实例 | 第34-39页 |
| ·模拟中所使用的模型 | 第34-35页 |
| ·模拟分析流程 | 第35-39页 |
| ·模拟结果 | 第39-47页 |
| ·最佳浇口位置的模拟 | 第39-40页 |
| ·模拟对称性的观察 | 第40-42页 |
| ·熔体温度的模拟分析 | 第42-43页 |
| ·注射速度的模拟分析 | 第43-44页 |
| ·注射压力的模拟分析 | 第44-45页 |
| ·模具温度的模拟分析 | 第45-47页 |
| ·模拟结论 | 第47-48页 |
| 4 模具设计和试验设计 | 第48-80页 |
| ·模具设计 | 第48-55页 |
| ·模具总体结构设计 | 第48-49页 |
| ·模具成型部分设计 | 第49-50页 |
| ·模具浇注系统设计 | 第50-52页 |
| ·模具温度调节系统设计 | 第52页 |
| ·模具脱模系统设计 | 第52-55页 |
| ·试验设计 | 第55-58页 |
| ·正交试验设计概述 | 第55-57页 |
| ·正交表的选用 | 第57-58页 |
| ·正交试验规划 | 第58-64页 |
| ·试验设备 | 第58-62页 |
| ·确定试验指标、挑选因素 | 第62-63页 |
| ·因素水平取值分析 | 第63-64页 |
| ·建构正交试验 | 第64-78页 |
| ·四因素正交试验 | 第65-70页 |
| ·五因素正交试验 | 第70-73页 |
| ·交互作用正交试验 | 第73-77页 |
| ·成型区域试验 | 第77-78页 |
| ·试验结论 | 第78-80页 |
| 结论 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-84页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 大连理工大学学位论文版权使用授权书 | 第86页 |
