| 第1章 绪论 | 第1-17页 |
| ·课题研究的背景 | 第10-12页 |
| ·数控等离子弧切割技术的技术经济性分析 | 第10-12页 |
| ·数控等离子弧切割技术的发展现状 | 第12-14页 |
| ·国内数控等离子弧切割技术的发展 | 第12-13页 |
| ·国外数控等离子弧切割技术发展现状 | 第13-14页 |
| ·国内在数控等离子弧切割技术方面与国外的差距 | 第14页 |
| ·论文的内容及意义 | 第14-16页 |
| ·本章小结 | 第16-17页 |
| 第2章 等离子弧切割的原理、特点及方法分类 | 第17-30页 |
| ·等离子弧切割的工作原理 | 第17-19页 |
| ·等离子弧切割的特点 | 第19-20页 |
| ·等离子弧切割方法及分类 | 第20-29页 |
| ·常用等离子弧切割方法 | 第22-27页 |
| ·特种等离子弧切割方法 | 第27-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 数控等离子弧切割机的切割装置 | 第30-47页 |
| ·数控等离子切割机的组成 | 第30-31页 |
| ·割炬结构及其性能 | 第31-36页 |
| ·喷嘴和电极 | 第36-44页 |
| ·喷嘴 | 第36-40页 |
| ·电极 | 第40-44页 |
| ·其他部件 | 第44-46页 |
| ·切割电源 | 第44-45页 |
| ·供气系统 | 第45页 |
| ·冷却水系统 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 等离子弧切割工艺性研究 | 第47-78页 |
| ·工作气体的选择 | 第47-49页 |
| ·切割工艺参数 | 第49-56页 |
| ·切割电流 | 第51页 |
| ·切割电压 | 第51-52页 |
| ·切割速度 | 第52页 |
| ·气体流量 | 第52-53页 |
| ·喷嘴距工件高度 | 第53-56页 |
| ·等离子弧切割质量分析 | 第56-64页 |
| ·切口宽度和平面度 | 第56-57页 |
| ·切口熔瘤消除方法 | 第57-58页 |
| ·避免双弧的产生 | 第58页 |
| ·大厚度板的切割质量 | 第58-60页 |
| ·常见故障和缺陷及其改善措施 | 第60-62页 |
| ·切割面的焊接特性 | 第62-64页 |
| ·水蒸气等离子弧特性研究 | 第64-77页 |
| ·水蒸气等离子弧的光谱诊断 | 第64-68页 |
| ·不同介质水蒸气等离子弧温度特性 | 第68-70页 |
| ·不同介质水蒸气等离子弧的气流形态 | 第70-72页 |
| ·不同介质水蒸气等离子弧压力 | 第72-74页 |
| ·不同介质水蒸气等离子弧工艺特性 | 第74-77页 |
| ·本章小结 | 第77-78页 |
| 第5章 高性能数控等离子弧切割机控制系统的设计研究 | 第78-95页 |
| ·概述 | 第78-79页 |
| ·数控系统的硬件组成 | 第79-80页 |
| ·6020运动控制卡结构及工作原理 | 第80-81页 |
| ·数控系统的软件设计 | 第81-88页 |
| ·数控等离子弧切割机系统的电磁兼容性及抗干扰措施 | 第88-89页 |
| ·基于图形的数控自动编程方法的研究 | 第89-93页 |
| ·系统开发的关键技术 | 第90-92页 |
| ·NC程序自动生成 | 第92-93页 |
| ·系统的实现 | 第93页 |
| ·本章小结 | 第93-95页 |
| 总结 | 第95-97页 |
| 致谢 | 第97-98页 |
| 参考文献 | 第98-101页 |
| 攻读工程硕士期间教科研情况 | 第101-102页 |