UG环境下大型注塑模具CAD研究及模流CAE分析
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| ·CAD的概念及发展 | 第8-9页 |
| ·国内外模具CAD／CAM／CAE技术与应用现状 | 第9-12页 |
| ·国外模具CAD／CAM／CAE技术与应用现状 | 第10-11页 |
| ·国内模具CAD／CAM／CAE技术与应用现状 | 第11-12页 |
| ·模具CAD／CAM技术的发展趋势 | 第12-13页 |
| ·本课题研究背景、内容及开发平台 | 第13-16页 |
| ·本课题的研究背景 | 第13-15页 |
| ·本课题主要研究内容 | 第15页 |
| ·开发平台 | 第15-16页 |
| ·本章小结 | 第16-17页 |
| 第二章 大型注塑模具的设计理论 | 第17-55页 |
| ·大型注塑模具的分类、典型结构和构成 | 第17-18页 |
| ·分类 | 第17页 |
| ·典型结构 | 第17-18页 |
| ·注塑模的构成 | 第18页 |
| ·大型注塑模的设计特点 | 第18-20页 |
| ·大型注塑模具的设计程序 | 第20-21页 |
| ·设计任务书 | 第20页 |
| ·设计程序 | 第20-21页 |
| ·流变学设计 | 第21-34页 |
| ·概述 | 第21-25页 |
| ·设计方法 | 第21-22页 |
| ·参数选择 | 第22-23页 |
| ·浇注系统 | 第23-25页 |
| ·浇口部位及其选择 | 第25页 |
| ·浇口类型及选择 | 第25-26页 |
| ·浇注系统尺寸 | 第26-34页 |
| ·普通流道系统 | 第26-27页 |
| ·热流道系统 | 第27-29页 |
| ·流道与浇口平衡 | 第29-30页 |
| ·模腔压力 | 第30-34页 |
| ·力学设计 | 第34-49页 |
| ·模腔力学设计 | 第34-41页 |
| ·脱模机构设计 | 第41-44页 |
| ·脱模力 | 第41-43页 |
| ·脱模方位判断 | 第43页 |
| ·推出机构尺寸 | 第43-44页 |
| ·抽芯机构设计 | 第44-49页 |
| ·传热学设计 | 第49-54页 |
| ·概述 | 第49-51页 |
| ·模具冷却 | 第51-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第三章 UG在模具设计中的应用 | 第55-67页 |
| ·UG的概述 | 第55-56页 |
| ·UG功能简介 | 第55-56页 |
| ·UG软件应用的特点 | 第56页 |
| ·UG／Mold Wizard工具及应用 | 第56-66页 |
| ·UG／Mold Wizard简介 | 第56-58页 |
| ·UG／Mold Wizard设计程序 | 第58-59页 |
| ·UG／Mold Wizard工具 | 第59-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第四章 基于Moldflow的模流分析 | 第67-72页 |
| ·常用注塑CAE软件介绍 | 第67页 |
| ·Moldflow软件之MPA简介及与UG接口 | 第67-68页 |
| ·MPA功能使用 | 第68-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 第五章 应用实例 | 第72-81页 |
| ·大型垃圾桶三维模型的建立和模具的生成 | 第72-74页 |
| ·大型垃圾桶注塑模的理论设计校验 | 第74-78页 |
| ·设计依据 | 第74页 |
| ·流变学设计 | 第74-76页 |
| ·传热学设计 | 第76-78页 |
| ·Moldflow中模流CAE分析校验 | 第78-80页 |
| ·本章小结 | 第80-81页 |
| 第六章 结论与展望 | 第81-82页 |
| ·结论 | 第81页 |
| ·今后工作的展望 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-85页 |
| 致谢 | 第85页 |
