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液压伺服系统的摩擦力分析及补偿研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-21页
   ·液压伺服系统简介第10-13页
     ·液压伺服控制的组成第10-11页
     ·影响液压伺服系统低速性能的因素第11-12页
     ·提高系统低速性能的措施第12-13页
   ·摩擦力补偿方法发展概况第13-17页
     ·独立于模型的补偿第13-14页
     ·基于模型的补偿第14-15页
     ·摩擦补偿的控制策略第15-17页
     ·摩擦补偿控制策略的特点第17页
   ·摩擦力模型的发展概况第17-18页
   ·新型摩擦模型的提出第18-19页
   ·本课题的主要研究内容与实际意义第19-21页
     ·本课题研究的主要内容第19页
     ·本课题研究的实际意义第19-21页
第2章 电液位置伺服系统的分析第21-39页
   ·电液位置控制系统的组成第21-22页
   ·电液伺服阀的分析第22-24页
     ·伺服阀对低速性能的影响第22页
     ·提高低速性能的措施第22-23页
     ·电液伺服阀特性分析第23-24页
   ·阀控非对称液压缸的分析第24-34页
     ·伺服阀的流量分析第24-25页
     ·非对称液压缸的流量分析第25-27页
     ·液压缸上的负载分析第27-28页
     ·阀控液压缸的基本方程第28-30页
     ·系统动态特性分析第30-34页
   ·电液位置伺服系统分析第34-38页
     ·电液位置伺服系统结构框图第34-35页
     ·PID控制器的设计第35-36页
     ·控制系统的扰动补偿第36-38页
   ·本章小结第38-39页
第3章 摩擦力分析及动态补偿第39-53页
   ·摩擦力对伺服系统的影响第39页
   ·摩擦力分析第39-45页
     ·伺服系统摩擦力分析第39-42页
     ·爬行现象分析第42-43页
     ·消除爬行的措施第43-45页
   ·系统模型介绍第45-46页
     ·物理模型第45页
     ·数学模型第45-46页
     ·数学模型的优越性第46页
   ·新型摩擦模型第46-50页
     ·新型摩擦模型介绍第47-49页
     ·摩擦模型参数计算第49-50页
   ·摩擦观测器的设计第50-52页
   ·本章小节第52-53页
第4章 计算机控制系统的实现第53-74页
   ·计算机控制系统基本原理第53-54页
   ·计算机控制系统硬件的实现第54-58页
     ·数据采集卡的性能介绍第55-56页
     ·寄存器结构和格式第56-57页
     ·82C54计数器芯片功能第57-58页
   ·计算机控制系统软件的实现第58-62页
     ·Visual C++编程语言在软件中的应用第58-60页
     ·人机界面第60-62页
   ·数据采集与转换的程序实现第62-72页
     ·函数说明第62-63页
     ·利用动态链接库函数实现A/D、D/A转换第63-66页
     ·编制A/D、D/A子程序实现数据采集与转换第66-68页
     ·MATLAB与VC++ 6.0接口的实现第68-71页
     ·采集信号的连接第71页
     ·数据采集的实现第71-72页
   ·本章小结第72-74页
第5章 电液位置伺服控制系统的仿真及实验第74-87页
   ·计算机仿真简介第74页
   ·MATLAB/Simulink工具及其优越性第74-75页
   ·电液伺服控制系统的仿真研究第75-81页
     ·主要环节参数的分析与计算第75-76页
     ·控制系统的Simulink仿真第76-79页
     ·仿真结果分析第79-81页
   ·电液位置伺服控制系统的实验研究第81-86页
     ·实验设备及其连接第81-84页
     ·实验结果及分析第84-86页
   ·本章小结第86-87页
结论第87-89页
附录第89-90页
参考文献第90-95页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第95-96页
致谢第96-97页
作者简介第97页

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