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含油轴承摩擦学性能研究

摘要第1-4页
ABSTRICT第4-6页
目录第6-8页
第一章 绪论第8-21页
   ·含油轴承的概况第8-11页
     ·含油轴承的特点第8页
     ·含油轴承的发展历史第8-10页
     ·含油轴承的材料和制造工艺第10-11页
   ·含油轴承理论研究现状第11-19页
     ·含油轴承的润滑机理第11-12页
     ·润滑油在含油轴承基体内的流动第12-13页
     ·孔隙度第13-15页
     ·粗糙度的影响第15-17页
     ·理论模型第17-19页
   ·研究目标和方法第19-20页
     ·研究目标第19页
     ·研究方法第19-20页
   ·小结第20-21页
第二章 含油轴承润滑理论理论第21-46页
   ·概述第21页
   ·含油轴承润滑理论模型第21-28页
     ·符号第21-23页
     ·改进的Darcy模型第23-25页
     ·Brinkman模型第25-27页
     ·承载力和摩擦系数第27-28页
   ·数值计算方法第28-31页
   ·数值解第31-44页
     ·ε对压力分布的影响第31-33页
     ·λ对压力分布的影响第33-34页
     ·φ对压力分布的影响第34-35页
     ·β对压力分布的影响第35-37页
     ·承载能力第37-40页
     ·摩擦系数第40-44页
   ·讨论第44-45页
     ·改进Darcy模型和Brinkman模型第44页
     ·承载能力和摩擦系数第44-45页
   ·小结第45-46页
第三章 含油轴承试验方案与试验台第46-58页
   ·摩擦学试验概述第46页
   ·试验方案第46-48页
     ·测量参数第46页
     ·测量原理第46-48页
     ·系统结构图第48页
   ·试验台组成第48-55页
     ·对偶轴和加载套第48-50页
     ·变频器和传感器第50-51页
     ·智能模块第51-53页
     ·数据采集软件第53-54页
     ·实验台技术参数第54-55页
   ·试验台误差分析第55-57页
     ·试验台误差对摩擦系数影响第55-56页
     ·试验台误差对PV值的影响第56-57页
   ·小结第57-58页
第四章 试验研究第58-72页
   ·概述第58-59页
   ·润滑油粘度对含油轴承性能的影响第59-61页
   ·润滑油中的添加剂对含油轴承性能的影响第61-63页
   ·表面粗糙度对含油轴承性能的影响第63-65页
   ·渗透度对含油轴承性能的影响第65-66页
   ·温度对含油轴承性能的影响第66-68页
   ·表面改性对含油轴承性能的影响第68-69页
   ·讨论第69-70页
   ·小结第70-72页
第五章 总结第72-74页
参考文献第74-77页

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