有机硅单体合成流化床反应器冷态研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-8页 |
| 第一章 前言 | 第8-9页 |
| 第二章 文献综述 | 第9-29页 |
| ·引言 | 第9页 |
| ·有机硅单体的合成 | 第9-16页 |
| ·直接法合成甲基氯硅烷的研究历程 | 第9-12页 |
| ·直接法合成有机硅单体机理 | 第12-13页 |
| ·流化床有机硅单体合成工艺 | 第13-14页 |
| ·有机硅单体合成工业现状 | 第14-16页 |
| ·颗粒物性和流化特性 | 第16-20页 |
| ·颗粒的基本物理性质 | 第16页 |
| ·颗粒的分类 | 第16-18页 |
| ·流化现象 | 第18页 |
| ·临界流化速度 | 第18-19页 |
| ·粒子带出速度 | 第19页 |
| ·操作流速的选择 | 第19-20页 |
| ·床层压力与气泡行为的联系 | 第20-24页 |
| ·气泡与压力关系 | 第20-22页 |
| ·利用压力信号分析流化颗粒特性 | 第22-24页 |
| ·物料输送 | 第24页 |
| ·气力输送 | 第24页 |
| ·浓相输送原理 | 第24页 |
| ·计算流体力学(CFD)在流化床中的应用 | 第24-28页 |
| ·简介 | 第24-26页 |
| ·基本方程 | 第26页 |
| ·主要研究方法 | 第26-28页 |
| ·课题的提出 | 第28-29页 |
| 第三章 实验装置及实验方法 | 第29-42页 |
| ·实验装置 | 第29-35页 |
| ·流化床冷模装置 | 第29-33页 |
| ·粉体的流动性和泛溢性表征装置 | 第33-34页 |
| ·补料装置 | 第34-35页 |
| ·实验方法 | 第35-42页 |
| ·流化参数的测量 | 第35-37页 |
| ·流化特性的分析 | 第37-41页 |
| ·混合特性测试 | 第41页 |
| ·补气装置测试方法 | 第41-42页 |
| 第四章 实验数据处理与分析 | 第42-64页 |
| ·硅粉的物性表征 | 第42-45页 |
| ·工业硅粉基本物性 | 第42-44页 |
| ·硅粉的筛分 | 第44页 |
| ·颗粒的流动性和泛溢性评价 | 第44页 |
| ·堆积密度 | 第44-45页 |
| ·硅粉颗粒Geldart分析 | 第45页 |
| ·工业硅粉流化特性 | 第45-49页 |
| ·床层扬析率 | 第45-46页 |
| ·床层与压降分析 | 第46-47页 |
| ·带出颗粒大小和气速的关系 | 第47-48页 |
| ·压力脉动分析 | 第48-49页 |
| ·筛分硅粉颗粒流化特性 | 第49-61页 |
| ·最小流化速度 | 第50-55页 |
| ·宽筛分颗粒的流化特性 | 第55-61页 |
| ·宽筛分粒径颗粒的混合特性 | 第61-62页 |
| ·浓相输送 | 第62-63页 |
| ·小结 | 第63-64页 |
| 第五章 CFD模拟计算 | 第64-74页 |
| ·预分布器及补气装置的建模 | 第65-67页 |
| ·预分布器的建模 | 第65-66页 |
| ·补气装置的建模 | 第66-67页 |
| ·计算结果 | 第67-70页 |
| ·预分布器的模拟结果 | 第68页 |
| ·补气装置的模拟结果 | 第68-70页 |
| ·反应器的优化与模拟 | 第70-73页 |
| ·反应器建模 | 第70页 |
| ·计算结果 | 第70-73页 |
| ·小结 | 第73-74页 |
| 第六章 结论 | 第74-75页 |
| ·实验部分 | 第74页 |
| ·CFD模拟部分 | 第74-75页 |
| 符号说明 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
