| 第一章 绪论 | 第1-14页 |
| 1．1 引言 | 第9-11页 |
| 1．2 国内外研究概况 | 第11-13页 |
| 1．3 本课题研究内容 | 第13-14页 |
| 第二章 亲油型单分散纳米SiO_2水分散液的制备 | 第14-33页 |
| 2．1 纳米微粒制备方法 | 第14-18页 |
| 2．1．1 固相法 | 第14页 |
| 2．1．2 液相法 | 第14-16页 |
| 2．1．3 气相法 | 第16-18页 |
| 2．2 制备方法的选择 | 第18-19页 |
| 2．3 纳米粒子表面改性方法 | 第19页 |
| 2．4 硅烷偶联剂表面改性机理 | 第19-20页 |
| 2．5 硅单质法制备亲油型纳米SiO_2水分散液 | 第20-21页 |
| 2．5．1 主要原材料及规格 | 第20页 |
| 2．5．2 制备工艺 | 第20-21页 |
| 2．6 溶胶凝胶法制备亲油型纳米SiO_2水分散液 | 第21页 |
| 2．6．1 主要原材料及规格 | 第21页 |
| 2．6．2 制备工艺 | 第21页 |
| 2．7 硅酸盐离子交换法制备亲油型纳米SiO_2水分散液 | 第21-22页 |
| 2．7．1 主要原材料及规格 | 第21-22页 |
| 2．7．2 制备工艺 | 第22页 |
| 2．8 性能测试 | 第22-25页 |
| 2．8．1 粒径及粒径分布 | 第22页 |
| 2．8．2 耐酸性 | 第22页 |
| 2．8．3 耐温性能 | 第22-23页 |
| 2．8．4 红外光谱测试 | 第23-25页 |
| 2．9 影响硅单质法制备亲油型纳米SiO_2水分散液的因素 | 第25-29页 |
| 2．9．1 反应条件的影响 | 第25-27页 |
| 2．9．2 表面改性剂对纳米SiO_2含量及分散稳定性的影响 | 第27-29页 |
| 2．9．3 分散剂用量对粒径及分散稳定性的影响 | 第29页 |
| 2．10 影响离子交换法制备亲油型纳米SiO_2水分散液的因素 | 第29-33页 |
| 2．10．1 硅酸钠浓度的影响 | 第29-30页 |
| 2．10．2 有机硅化合物用量的影响 | 第30-31页 |
| 2．10．3 有机硅改性剂加入方式和加料时间的影响 | 第31-32页 |
| 2．10．4 表面改性处理温度的影响 | 第32页 |
| 2．10．5 表面改性时间的选择 | 第32-33页 |
| 第三章 纳米SiO_2╱聚丙烯酸酯核壳型乳液合成 | 第33-38页 |
| 3．1 主要原材料用量及规格 | 第33页 |
| 3．2 合成工艺 | 第33页 |
| 3．3 乳液常规性能检测 | 第33-34页 |
| 3．4 影响纳米SiO_2／聚丙烯酸酯核壳型乳液聚合的因素 | 第34-35页 |
| 3．4．1 纳米二氧化硅含量 | 第34页 |
| 3．4．2 二氧化硅粒径及粒度分布 | 第34-35页 |
| 3．4．3 乳化剂用量及加入方式 | 第35页 |
| 3．5 影响核壳乳胶粒结构形态的因素 | 第35-38页 |
| 3．5．1 加料方式的影响 | 第35-36页 |
| 3．5．2 核层表面性质的影响 | 第36页 |
| 3．5．3 引发剂种类及用量的影响 | 第36-38页 |
| 第四章 纳米SiO_2／聚丙烯酸酯核壳型乳液在涂料中的应用 | 第38-47页 |
| 4．1 引言 | 第38-41页 |
| 4．1．1 纳米涂料的研究进展 | 第38-40页 |
| 4．1．2 纳米涂料存在的问题 | 第40-41页 |
| 4．2 乳胶漆的制备与性能测试 | 第41-42页 |
| 4．2．1 原料与配方 | 第41页 |
| 4．2．2 制备工艺 | 第41页 |
| 4．2．3 涂料性能测试 | 第41-42页 |
| 4．3 影响纳米二氧化硅／聚丙烯酸酯核壳型乳液涂膜性能的因素 | 第42-45页 |
| 4．3．1 纳米SiO_2粒子用量对涂料耐老化性能的影响 | 第42-43页 |
| 4．3．2 纳米SiO_2粒子用量对涂料最低成膜温度（MFT）的影响 | 第43-44页 |
| 4．3．3 纳米SiO_2对涂膜的物理机械性能的影响 | 第44-45页 |
| 4．4 核壳型纳米SiO_2乳胶涂料与添加型及普通纯丙乳胶涂料性能比较 | 第45-47页 |
| 第五章 结论 | 第47-49页 |
| 参考文献 | 第49-51页 |
| 附录 | 第51-52页 |
| 致谢 | 第52页 |
