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强对流作用下退火铝卷温度场数值模拟研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-17页
   ·引言第7页
   ·退火炉的发展和研究现状第7-8页
   ·钢、铝等材料退火方面的研究情况第8-11页
   ·热处理数值模拟技术综述第11-14页
     ·数值模拟的基本方法第11-12页
     ·材料热处理过程的数值模拟概况第12-13页
     ·热处理数值模拟技术存在的难点和不足第13-14页
   ·本课题意义、来源及研究目的第14-15页
   ·本论文的主要研究内容及介绍第15-17页
第二章 铝材退火过程温度的测定第17-25页
   ·铝材生产工艺及热处理炉简介第17-19页
   ·温度场测试目的第19页
   ·温度测试原理第19-20页
   ·温度测试工况第20-21页
   ·温度测试过程第21页
   ·铝卷温度测试分析第21-24页
     ·铝卷温度测试前的检测第21-22页
     ·铝卷温度实际测试第22-24页
   ·本章小结第24-25页
第三章 铝卷退火过程传热分析第25-42页
   ·铝卷传热数学模型的建立第25-30页
     ·铝卷热传导方程第25-27页
     ·铝卷热传导问题的有限元离散第27-28页
     ·热传导方程的时间积分方案第28-29页
     ·传热边界条件与初始条件的处理第29-30页
   ·对流换热系数的确定第30-34页
     ·影响对流换热的主要因素第30-32页
     ·对流换热过程第32-33页
     ·换热系数的求解第33-34页
   ·铝卷径向等效导热系数的研究第34-38页
     ·铝卷径向导热的模化与分析第35-36页
     ·热传导数学描述第36-38页
     ·等效导热系数的求解第38页
   ·影响铝卷径向等效导热系数的因素第38-41页
     ·铝卷直径对径向等效导热系数的影响第40页
     ·平面与柱面等效导热系数的比较第40-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 铝卷温度场数值模拟分析第42-64页
   ·铝材热物性参数的设置第42页
   ·铝卷温度场数值模拟的关键问题第42-43页
   ·铝卷加热退火过程有限元模型的建立第43-47页
     ·铝卷板坯加热温度场分析第43页
     ·ANSYS分析瞬态传热的主要步骤第43-47页
   ·径向加热下铝卷温度场数值模拟第47-60页
     ·铝卷有限元网格划分和参数设置第48-49页
     ·铝卷温度场仿真结果及分析第49-51页
     ·对流换热系数、接触热导对铝卷温度分布的影响第51-57页
     ·不同工况下仿真结果对比分析第57-60页
   ·端面加热方式下铝卷温度场数值模拟第60-63页
   ·本章小结第63-64页
第五章 铝卷退火工业试验研究第64-70页
   ·实际工况下的铝卷退火试验第64-65页
     ·试验目的第64页
     ·径向加热下的铝卷试验分析第64-65页
   ·端面加热方式下的实验分析第65-68页
     ·实验装置第66-67页
     ·实验结果分析第67-68页
   ·本章小结第68-70页
第六章 结论与展望第70-72页
   ·全文总结第70页
   ·展望第70-72页
参考文献第72-77页
致谢第77-78页
攻读学位期间的主要成果第78页

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