| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| ·引言 | 第9页 |
| ·钛合金应用与发展概述 | 第9-10页 |
| ·钛合金的特点及应用 | 第9-10页 |
| ·钛合金的发展概况 | 第10页 |
| ·钛合金锻造成形技术研究现状 | 第10-11页 |
| ·钛合金微观组织研究进展 | 第11页 |
| ·有限元数值模拟技术在塑性加工中的应用 | 第11-14页 |
| ·金属塑性加工有限元数值模拟技术的发展 | 第11-12页 |
| ·有限元数值模拟技术在微观组织演变模拟中的应用 | 第12-14页 |
| ·人工神经网络方法在金属塑性成形中的应用 | 第14-16页 |
| ·TC11 钛合金特点和应用 | 第16页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第16-18页 |
| 第二章 BP 网络基本理论及其实现 | 第18-31页 |
| ·引言 | 第18页 |
| ·BP 网络的数学思想及实现步骤 | 第18-24页 |
| ·BP 网络的数学描述 | 第18-22页 |
| ·BP 网络的实现步骤 | 第22页 |
| ·BP 网络的优缺点及改进措施 | 第22-24页 |
| ·BP 网络与遗传算法 | 第24-27页 |
| ·遗传算法理论 | 第25-26页 |
| ·遗传算法优化神经网络的权值和阈值 | 第26-27页 |
| ·MATLAB 软件神经网络工具箱及遗传算法工具箱简介 | 第27-30页 |
| ·神经网络工具箱简介 | 第28页 |
| ·遗传算法工具箱(GAOT)简介 | 第28-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 TC11 钛合金热力模拟试验研究 | 第31-36页 |
| ·引言 | 第31页 |
| ·试验材料及试验方法 | 第31-32页 |
| ·试验材料 | 第31页 |
| ·试样尺寸及原始组织状态 | 第31-32页 |
| ·等温恒应变速率压缩试验 | 第32页 |
| ·TC11 钛合金的热变形力学行为研究 | 第32-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 TC11 钛合金本构关系BP 网络模型的建立 | 第36-47页 |
| ·引言 | 第36页 |
| ·训练样本的采集 | 第36-37页 |
| ·样本划分 | 第37-38页 |
| ·数据归一化处理 | 第38页 |
| ·BP 网络拓扑结构的设计 | 第38-40页 |
| ·隐层数目的选取 | 第39页 |
| ·隐层结点的选取 | 第39-40页 |
| ·TC11 钛合金流变应力BP 网络模型结构参数设定 | 第40-41页 |
| ·初始权值和阈值的设定 | 第40-41页 |
| ·传递函数的选择 | 第41页 |
| ·其它网络结构参数的设置 | 第41页 |
| ·仿真结果与分析 | 第41-46页 |
| ·(α+ β) 相区仿真结果与分析 | 第41-43页 |
| ·β相区仿真结果 | 第43-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第五章 TC11 钛合金微观组织演变的BP 网络模型的建立 | 第47-57页 |
| ·引言 | 第47页 |
| ·试验方案 | 第47-48页 |
| ·试验结果分析 | 第48-50页 |
| ·变形温度的影响 | 第48-49页 |
| ·变形速率的影响 | 第49-50页 |
| ·微观组织演变的BP 神经网络模型的建立 | 第50-56页 |
| ·样本数据的划分 | 第50-51页 |
| ·网络结构及参数的设置 | 第51页 |
| ·结果分析和讨论 | 第51-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第六章 钛合金盘锻造过程的数值模拟研究 | 第57-63页 |
| ·引言 | 第57页 |
| ·MARC 软件二次开发 | 第57页 |
| ·等温锻造过程的数值模拟 | 第57-59页 |
| ·相关模型 | 第57-58页 |
| ·模拟工艺方案 | 第58页 |
| ·有限元计算流程 | 第58-59页 |
| ·等温锻造过程的模拟结果及分析 | 第59-61页 |
| ·钛合金盘等温锻造模拟结果的试验验证 | 第61-62页 |
| ·盘件的微观组织检测 | 第61页 |
| ·模拟结果与试验结果的对比分析 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第七章 结论 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 个人简况及联系方式 | 第71-72页 |
