| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| ·引言 | 第9页 |
| ·联合冲剪机发展概况 | 第9-10页 |
| ·优化设计概况 | 第10-12页 |
| ·优化设计发展简介 | 第10页 |
| ·优化设计步骤 | 第10-11页 |
| ·优化设计计算软件MATLAB 简介 | 第11-12页 |
| ·有限元方法发展概况 | 第12-15页 |
| ·有限元方法发展简介 | 第12-13页 |
| ·有限元方法在我国的发展 | 第13-14页 |
| ·有限元软件ANSYS 简介 | 第14-15页 |
| ·选题背景及意义 | 第15-16页 |
| ·课题来源及研究的内容 | 第16-17页 |
| 第二章 QA35Y-30 液压联合冲剪机的总体设计 | 第17-27页 |
| ·工作原理 | 第17-18页 |
| ·主要技术参数 | 第18页 |
| ·主要工作机构 | 第18-23页 |
| ·剪切部分 | 第19-20页 |
| ·冲压部分 | 第20页 |
| ·剪切工作机构的优化设计 | 第20-23页 |
| ·电气控制原理 | 第23-25页 |
| ·控制功能 | 第23-24页 |
| ·硬件配制 | 第24页 |
| ·软件原理 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-27页 |
| 第三章QA35Y-30 液压联合冲剪机工作机构分析 | 第27-37页 |
| ·剪切部分工作机构 | 第27-30页 |
| ·剪滑块 | 第27-28页 |
| ·板料剪切 | 第28-29页 |
| ·模剪部分设计计算 | 第29-30页 |
| ·型钢部分设计计算 | 第30页 |
| ·冲压部分工作机构 | 第30-31页 |
| ·冲孔吨位计算 | 第30-31页 |
| ·工件冲孔压力的计算 | 第31页 |
| ·模具设计 | 第31-36页 |
| ·冲压百叶窗孔模具的设计 | 第31-33页 |
| ·120 冲孔剪切模 | 第33-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 QA35Y-30 液压联合冲剪机液压执行机构的设计 | 第37-49页 |
| ·液压系统原理 | 第37-38页 |
| ·油缸的设计与计算 | 第38-47页 |
| ·油缸主要技术性能参数的计算 | 第38-42页 |
| ·缸筒的计算 | 第42-45页 |
| ·活塞的设计 | 第45-46页 |
| ·导向套的选择 | 第46-47页 |
| ·电机及液压泵的确定 | 第47-48页 |
| ·轴向柱塞泵的选用 | 第47页 |
| ·63YCY14-1B 型轴向柱塞泵的选用 | 第47-48页 |
| ·电动机的选择 | 第48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第五章 QA35Y-30 液压联合冲剪机床身强度分析 | 第49-69页 |
| ·有限元的发展及ANSYS 软件简介 | 第49-50页 |
| ·有限元的发展 | 第49页 |
| ·有限元软件ANSYS 简介 | 第49-50页 |
| ·床身实体模型的建立与处理计算 | 第50-54页 |
| ·焊接实体建模型方法 | 第50-51页 |
| ·焊接实体建模插值处理方法计算原理 | 第51-53页 |
| ·床身实体模型的建立 | 第53-54页 |
| ·床身有限元模型的建立 | 第54-58页 |
| ·床身有限元模型单元的计算方法 | 第54-58页 |
| ·床身有限元模型的建立 | 第58页 |
| ·床身力学模型的计算 | 第58-62页 |
| ·单元的等参变换 | 第58-60页 |
| ·通过最小势能原理建立有限元位移法结构的平衡方程 | 第60页 |
| ·求解三维结构大型有限元方程的PCG 算法 | 第60-62页 |
| ·施加约束、载荷计算求解 | 第62页 |
| ·QA35Y-30 液压联合冲剪机床身强度分析 | 第62-68页 |
| ·QA35Y-30 液压联合冲剪机床身应力分析 | 第62-64页 |
| ·QA35Y-30 液压联合冲剪机床身变形分析 | 第64-65页 |
| ·改进后的床身静态线性强度分析 | 第65-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 全文总结及展望 | 第69-71页 |
| 1 全文总结 | 第69-70页 |
| 2 展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
