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AZ31镁合金环保型阳极氧化工艺的研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
1 绪论第8-20页
   ·镁及镁合金概述第8-10页
     ·镁及镁合金特性第8-9页
     ·发展现状与前景预测第9页
     ·生产应用中存在的问题第9-10页
   ·镁及镁合金的腐蚀与防护技术第10-11页
   ·镁合金阳极氧化工艺技术及现状第11-18页
     ·镁合金阳极氧化概述第11-14页
     ·镁合金阳极氧化工艺技术第14-16页
     ·镁合金阳极氧化工艺成膜机理第16-18页
   ·本课题研究意义及内容第18-20页
     ·课题研究意义第18-19页
     ·研究内容第19-20页
2 实验材料、设备及方法第20-27页
   ·实验材料及设备第20-21页
   ·实验方案设计第21-22页
   ·阳极氧化膜的制备第22-23页
   ·阳极氧化膜层性能检测方法第23-26页
     ·外观质量的检测第23页
     ·电化学表征方法第23-25页
     ·全浸实验第25页
     ·氧化膜层结合力的测试第25页
     ·膜层厚度测定第25-26页
   ·阳极氧化膜成分、形貌分析第26-27页
     ·XRD 分析第26页
     ·SEM 分析第26页
     ·EDS 分析第26-27页
3 镁合金阳极氧化电解液的研究第27-40页
   ·电解液配方初选第27-30页
   ·电解液最佳浓度的确定第30-33页
     ·阳极氧化正交试验第30-32页
     ·动电位极化测试第32-33页
     ·最佳浓度的确定第33页
   ·电解液配方进一步研究第33-38页
     ·耐蚀性研究第33-34页
     ·全浸实验第34-35页
     ·膜层厚度与结合力第35页
     ·电化学阻抗谱第35-36页
     ·形貌观察及成分分析第36-37页
     ·XRD 研究结果第37-38页
   ·本章小结第38-40页
4 镁合金两步法阳极氧化工艺研究第40-52页
   ·工艺参数初选第40页
   ·最佳工艺参数确定第40-44页
     ·两步法阳极氧化正交试验第40-42页
     ·动电位极化测试第42-43页
     ·最佳工艺参数确定第43-44页
     ·两步法各阶段工艺参数影响预测第44页
   ·性能测试第44-50页
     ·耐蚀性研究第44-45页
     ·全浸实验第45-46页
     ·膜层厚度与结合力第46页
     ·电化学阻抗谱第46-47页
     ·形貌观察及成分分析第47-49页
     ·XRD 结果分析第49-50页
   ·本章小结第50-52页
5 工艺参数对阳极氧化的影响第52-71页
   ·各阶段电流密度的影响第52-58页
     ·对膜层厚度及宏观形貌的影响第53-54页
     ·对动电位极化曲线影响第54-56页
     ·对微观形貌的影响第56-58页
   ·各阶段阳极氧化时间的影响第58-62页
     ·对膜层厚度及外观的影响第58-59页
     ·对电压变化的影响第59-60页
     ·对动电位极化曲线影响第60-62页
   ·一步法中氧化时间的影响第62-70页
     ·对膜层厚度的影响第62-64页
     ·对膜层质量的影响第64-65页
     ·对氧化膜微观形貌的影响第65-70页
   ·本章小结第70-71页
6 结论与展望第71-73页
   ·结论第71-72页
   ·展望第72-73页
致谢第73-74页
参考文献第74-78页
附录第78页

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