连续流单/双滤料体系处理洗煤废水的研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-26页 |
| ·洗煤废水的危害 | 第8页 |
| ·洗煤废水的传统处理方法 | 第8-9页 |
| ·混凝沉降法 | 第8-9页 |
| ·气浮法 | 第9页 |
| ·石英砂滤料在水处理中的应用 | 第9-24页 |
| ·过滤机理 | 第9-11页 |
| ·过滤理论数学模式 | 第11-15页 |
| ·过滤的反冲洗 | 第15-19页 |
| ·滤层设计理论 | 第19-23页 |
| ·强化混凝处理技术 | 第23-24页 |
| ·本课题研究的内容和意义 | 第24-26页 |
| 2 实验内容及实验条件 | 第26-35页 |
| ·石英砂滤料的物化性能 | 第26页 |
| ·滤料的选用及参数测定 | 第26-31页 |
| ·滤料的级配 | 第26-29页 |
| ·滤料的密度 | 第29-30页 |
| ·滤料的当量粒径 | 第30-31页 |
| ·滤料孔隙率 | 第31页 |
| ·实验装置及实验内容 | 第31-35页 |
| ·实验装置 | 第31页 |
| ·实验流程 | 第31页 |
| ·实验方案 | 第31-34页 |
| ·实验测试项目及所采用的仪器 | 第34页 |
| ·过滤终点的控制指标 | 第34-35页 |
| 3 实验数据处理及结果分析 | 第35-53页 |
| ·出水浊度与水头损失变化规律 | 第35-47页 |
| ·滤速为6 m/h 时 | 第35-46页 |
| ·反冲洗实验结果 | 第46页 |
| ·不同深度滤层的截污规律 | 第46-47页 |
| ·过滤性能评价指标 | 第47页 |
| ·实验结论分析 | 第47页 |
| ·正交实验结果分析 | 第47-50页 |
| ·实验数据 | 第47-50页 |
| ·综合过滤性能评价 | 第50页 |
| ·实验结论 | 第50页 |
| ·双层滤料对比实验 | 第50-53页 |
| ·双层滤料过过滤效果 | 第50-51页 |
| ·双层滤料的过滤性能 | 第51-53页 |
| 4 过滤模型的建立 | 第53-62页 |
| ·水头损失计算模型 | 第53-57页 |
| ·清洁滤层水头损失 | 第53-57页 |
| ·滤层截污后水头损失计算公式 | 第57页 |
| ·过滤方程 | 第57-58页 |
| ·过滤澄清方程的建立 | 第58-62页 |
| 5 反冲洗实验研究 | 第62-67页 |
| ·反冲洗机理 | 第62-64页 |
| ·碰撞机理 | 第62-63页 |
| ·剪切机理 | 第63-64页 |
| ·碰撞-剪切共同作用机理 | 第64页 |
| ·反冲洗方式 | 第64-65页 |
| ·高速水流反冲洗 | 第64页 |
| ·气-水冲洗 | 第64-65页 |
| ·表面冲洗 | 第65页 |
| ·反冲洗实验结果分析 | 第65-67页 |
| 6 经济效益评价 | 第67-71页 |
| ·石英砂滤料经济评价 | 第67-68页 |
| ·每年电耗 | 第67-68页 |
| ·每年水耗 | 第68页 |
| ·经济比较 | 第68页 |
| ·石英砂滤料各运行工况经济比较 | 第68-71页 |
| ·滤池面积的计算 | 第68-69页 |
| ·滤料投资的计算 | 第69页 |
| ·每年电耗的计算 | 第69-70页 |
| ·每年水耗的计算 | 第70页 |
| ·年运行费用 | 第70页 |
| ·经济评价 | 第70-71页 |
| 7 结论与展望 | 第71-72页 |
| ·结论 | 第71页 |
| ·展望 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 附录 | 第76页 |
| 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第76页 |
