半固着磨具磨损和修整技术的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 符号说明 | 第10-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-25页 |
| ·研究背景 | 第11-12页 |
| ·国内外研究现状及分析 | 第12-16页 |
| ·磨粒加工技术研究现状 | 第12-14页 |
| ·半固着磨粒加工技术 | 第14-16页 |
| ·磨具磨损和修整概述 | 第16-24页 |
| ·磨具的磨损和堵塞 | 第16-19页 |
| ·磨具加工性能的评价指标 | 第19-20页 |
| ·磨具的形貌检测与分析方法 | 第20-21页 |
| ·磨具的表面磨耗检测技术 | 第21-22页 |
| ·磨具的修整技术 | 第22-24页 |
| ·课题研究意义和研究内容 | 第24-25页 |
| 第2章 半固着磨具及其特性分析 | 第25-36页 |
| ·磨具的特点 | 第25-26页 |
| ·半固着磨具的制作流程及微观结构 | 第26-28页 |
| ·半固着磨具的制作流程 | 第26-27页 |
| ·半固着磨具的微观结构 | 第27-28页 |
| ·半固着磨具的物理特性 | 第28-32页 |
| ·半固着磨具硬度检测 | 第28-30页 |
| ·半固着磨具弹性模量检测 | 第30-32页 |
| ·半固着磨具的加工特性 | 第32-35页 |
| ·半固着磨具材料去除形式分析 | 第32-33页 |
| ·半固着磨具加工特性对比 | 第33-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第3章 半固着磨具的磨损特性分析 | 第36-51页 |
| ·实验设备及检测装置 | 第36-39页 |
| ·实验设备 | 第36-37页 |
| ·实验检测装置 | 第37-39页 |
| ·半固着磨具的加工性能失效形式 | 第39-48页 |
| ·半固着磨具研磨硅片 | 第40-43页 |
| ·半固着磨具研磨氮化硅 | 第43-48页 |
| ·半固着磨具磨损和堵塞对加工性能的影响 | 第48-50页 |
| ·半固着磨具工作面磨损 | 第48-49页 |
| ·半固着磨具磨损和堵塞对工件去除率的影响 | 第49页 |
| ·半固着磨具磨损和堵塞对工件表面粗糙度的影响 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第4章 半固着磨具磨损和堵塞的影响因素研究 | 第51-67页 |
| ·组织结构对半固着磨具磨损和堵塞的影响 | 第51-54页 |
| ·磨粒粒径的影响 | 第51-52页 |
| ·磨粒重量比浓度的影响 | 第52-54页 |
| ·工艺因素对半固着磨具磨损和堵塞的影响 | 第54-62页 |
| ·正交实验方法和数据分处理 | 第54-58页 |
| ·流量的影响 | 第58-59页 |
| ·载荷的影响 | 第59-60页 |
| ·速度的影响 | 第60-62页 |
| ·半固着磨具耐用度分析 | 第62-66页 |
| ·半固着磨具耐用度的度量指标 | 第62-64页 |
| ·判别半固着磨具耐用度的方法 | 第64-65页 |
| ·提高半固着磨具耐用度的措施 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 半固着磨具的修整技术研究 | 第67-86页 |
| ·半固着磨具修整方式选择 | 第67-68页 |
| ·半固着磨具的整形研究 | 第68-75页 |
| ·修整器整形数学模型的建立 | 第69-71页 |
| ·修整器参数对整形效果的仿真分析 | 第71-73页 |
| ·半固着磨具整形效果实验验证 | 第73-75页 |
| ·半固着磨具加工性能的修复研究 | 第75-85页 |
| ·修整率影响因素分析 | 第75-78页 |
| ·修整参数对半固着磨具加工性能的影响 | 第78-83页 |
| ·修整频率对半固着磨具加工性能的影响 | 第83-85页 |
| ·本章小结 | 第85-86页 |
| 第6章 结论和展望 | 第86-88页 |
| 参考文献 | 第88-91页 |
| 致谢 | 第91-92页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第92页 |
