摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-9页 |
第一章 绪论 | 第9-20页 |
·选题背景及意义 | 第9-10页 |
·A-TIG 焊增加熔深机理及其发展现状 | 第10-15页 |
·A-TIG 焊增加熔深机理的研究 | 第11-13页 |
·A-TIG 焊国内外发展现状 | 第13-15页 |
·Inconel 601 镍基高温合金的焊接 | 第15-19页 |
·合金元素对Inconel 601 焊接性能的影响 | 第15-16页 |
·Inconel 601 镍基高温合金的焊接性 | 第16-18页 |
·Inconel 601 镍基高温合金的焊接方法 | 第18-19页 |
·本课题研究的目的和主要内容 | 第19-20页 |
第二章 试验材料与试验方法 | 第20-30页 |
·试验材料 | 第20-21页 |
·母材 | 第20-21页 |
·活性剂 | 第21页 |
·试验设备 | 第21-22页 |
·试验方法 | 第22-29页 |
·活性焊工艺参数的确定 | 第22-25页 |
·熔池表面张力的测定 | 第25-26页 |
·金相试验 | 第26页 |
·硬度试验 | 第26-27页 |
·拉伸试验 | 第27-28页 |
·弯曲试验 | 第28页 |
·断口分析 | 第28-29页 |
·本章小结 | 第29-30页 |
第三章 基于响应面法的活性焊工艺参数优化 | 第30-50页 |
·响应面分析法 | 第30-32页 |
·响应面法原理 | 第30-31页 |
·中心复合设计 | 第31-32页 |
·活性焊工艺参数的优化 | 第32-35页 |
·编码变换 | 第32-33页 |
·星号臂γ和中心点个数m0 的确定 | 第33页 |
·工艺参数优化CCD 设计 | 第33-35页 |
·熔深响应分析 | 第35-39页 |
·熔深拟合响应面方程 | 第35-37页 |
·熔深模型方差分析 | 第37-38页 |
·熔深响应面模型适合性检验 | 第38-39页 |
·熔宽响应分析 | 第39-43页 |
·熔宽拟合响应面方程 | 第39-41页 |
·熔宽模型方差分析 | 第41-42页 |
·熔宽响应面模型适合性检验 | 第42-43页 |
·深宽比响应分析 | 第43-45页 |
·深宽比拟合响应面方程 | 第43-44页 |
·深宽比模型方差分析 | 第44页 |
·深宽比响应面模型适合性检验 | 第44-45页 |
·活性焊工艺参数优化 | 第45-49页 |
·参数优化值的确定 | 第45-48页 |
·参数最优值的检验 | 第48-49页 |
·本章小结 | 第49-50页 |
第四章 活性剂对熔池表面张力的影响 | 第50-59页 |
·熔池液态金属的受力 | 第50-51页 |
·谐振法测量熔池表面张力 | 第51-57页 |
·谐振法测量熔池表面张力原理 | 第51-55页 |
·试验结果及分析 | 第55-57页 |
·本章小结 | 第57-59页 |
第五章 活性剂对接头力学性能及焊缝组织的影响 | 第59-76页 |
·活性剂对焊接接头拉伸性能的影响 | 第59-67页 |
·拉伸试验及结果 | 第59-60页 |
·拉伸断口分析 | 第60-64页 |
·宏观分析 | 第64-67页 |
·活性剂对焊接接头弯曲性能的影响 | 第67-68页 |
·活性剂对焊接接头硬度的影响 | 第68-70页 |
·活性剂对焊接接头显微组织的影响 | 第70-74页 |
·本章小结 | 第74-76页 |
第六章 结论 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-81页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第81-82页 |
致谢 | 第82页 |