基于ASPEN PLUS仿真模拟煤基醇—醚—电多联产系统
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-9页 |
1 绪论 | 第9-15页 |
·多联产简介 | 第9-10页 |
·国内外煤基多联产发展现状 | 第10-11页 |
·煤基多联产系统的关键问题 | 第11-13页 |
·系统方面 | 第12页 |
·关键单元技术方面 | 第12-13页 |
·本文研究内容及预期目标 | 第13-14页 |
·研究内容 | 第13-14页 |
·预期目标 | 第14页 |
·本文研究重点及意义 | 第14-15页 |
2 煤基醇-醚-电多联产工艺流程 | 第15-19页 |
·煤气化系统 | 第15-17页 |
·德士古气化技术简介 | 第15-16页 |
·Shell 气化炉简介 | 第16-17页 |
·煤气净化系统 | 第17页 |
·合成气转化系统 | 第17-18页 |
·废热发电系统 | 第18-19页 |
3 课题研究的理论基础和工具 | 第19-29页 |
·水煤浆气化的原理 | 第19页 |
·水煤浆气化过程 | 第19-20页 |
·水分蒸发 | 第19页 |
·挥发份的析出 | 第19-20页 |
·燃烧气化 | 第20页 |
·水煤浆气化理论及基本计算 | 第20-26页 |
·煤气化过程的热效应 | 第20-22页 |
·煤气化过程的平衡 | 第22-23页 |
·气化过程的动力学 | 第23-26页 |
·ASPEN PLUS 流程模拟软件 | 第26-29页 |
·ASPEN PLUS 软件简介 | 第26页 |
·基本流程模拟 | 第26-27页 |
·流程模拟高级应用 | 第27-29页 |
4 煤基醇-醚-电多联产的仿真模拟 | 第29-61页 |
·德士古煤气化的模拟 | 第30-33页 |
·德士古煤气化工艺概况 | 第30-31页 |
·德士古气化炉模型的建立及原理 | 第31-32页 |
·ASPEN PLUS 的模拟参数输入 | 第32-33页 |
·水煤气变换反应的模拟 | 第33-37页 |
·水煤气变换反应概述 | 第33-34页 |
·水煤气反应热力学 | 第34页 |
·水煤气反应动力学 | 第34-35页 |
·水煤气反应的影响因素 | 第35页 |
·水煤气反应流程的模拟 | 第35-37页 |
·煤气净化系统的模拟 | 第37-39页 |
·低温甲醇洗工艺特点 | 第37-38页 |
·低温甲醇洗模型的建立 | 第38-39页 |
·甲醇生产工段的模拟 | 第39-49页 |
·甲醇的性质及用途 | 第39-40页 |
·甲醇合成反应的热效应 | 第40-41页 |
·甲醇合成反应的平衡 | 第41-42页 |
·甲醇合成的催化剂及动力学 | 第42-43页 |
·甲醇合成工艺流程 | 第43-45页 |
·甲醇合成工艺关键设备 | 第45-46页 |
·粗甲醇精馏工艺及设备 | 第46-48页 |
·甲醇合成系统模型 | 第48-49页 |
·二甲醚生产工段的模拟 | 第49-52页 |
·二甲醚性质概况 | 第49页 |
·二甲醚生产工艺 | 第49-51页 |
·二甲醚反应原理 | 第51页 |
·二甲醚工艺流程的建立 | 第51-52页 |
·空分设备的模拟 | 第52-55页 |
·过滤、压缩、预冷及纯化 | 第53-54页 |
·空气精馏 | 第54页 |
·冷量的制取 | 第54-55页 |
·硫回收设备的模拟 | 第55-58页 |
·国内外硫回收技术的现状 | 第55-56页 |
·硫磺回收流程概述 | 第56-57页 |
·克劳斯脱硫原理及流程 | 第57-58页 |
·废热利用工段的模拟 | 第58-59页 |
·煤基醇-醚-电多联产模型示意图 | 第59-61页 |
5 模拟的对比与分析 | 第61-71页 |
·两种气化技术的对比 | 第61-63页 |
·Shell 气化工艺的模拟 | 第63-66页 |
·Shell 煤气化工艺概况 | 第63-64页 |
·Shell 气化炉模型建立及原理 | 第64-65页 |
·模拟结果及分析 | 第65-66页 |
·灵敏度分析 | 第66-69页 |
·德士古气化模拟的灵敏度分析 | 第66-68页 |
·Shell 气化模拟的灵敏度分析 | 第68-69页 |
·甲醇工段的研究分析 | 第69-71页 |
·甲醇合成进料条件对反应的影响 | 第69-70页 |
·甲醇精馏塔的灵敏度分析 | 第70-71页 |
6 结论 | 第71-73页 |
致谢 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-76页 |
附录 | 第76页 |