带式输送机传动滚筒力学分析及参数化绘图
| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-10页 |
| ·概述 | 第8-9页 |
| ·本课题研究内容 | 第9页 |
| ·本课题的研究目的和意义 | 第9页 |
| ·本章小结 | 第9-10页 |
| 第二章 传动滚筒的受力分析 | 第10-21页 |
| ·结构与种类 | 第10-12页 |
| ·带式输送机工作原理 | 第12-13页 |
| ·带式输送机运行阻力 | 第13页 |
| ·传动理论 | 第13-14页 |
| ·传动滚筒的受力分析 | 第14-15页 |
| ·滚筒失效原因分析与许用应力确定 | 第15页 |
| ·失效形式 | 第15页 |
| ·失效产生的原因 | 第15页 |
| ·滚筒许用应力的确定 | 第15页 |
| ·传动滚筒整体设计 | 第15-20页 |
| ·直径的确定 | 第15-16页 |
| ·筒壳的厚度 | 第16-17页 |
| ·传动滚筒轴直径的计算 | 第17页 |
| ·辐板厚度的确定 | 第17-18页 |
| ·轮毂尺寸的确定 | 第18页 |
| ·滚筒接盘间距与滚筒体弯矩的关系 | 第18-19页 |
| ·胀套联结环形胀套配套的滚筒结构 | 第19-20页 |
| ·本章小结 | 第20-21页 |
| 第三章 传动滚筒的有限元分析 | 第21-37页 |
| ·概述 | 第21-22页 |
| ·有限元法发展与现状 | 第21页 |
| ·有限元分析问题的思路和分析过程 | 第21-22页 |
| ·ANSYS 软件简介 | 第22页 |
| ·传动滚筒有限元模型的建立 | 第22-27页 |
| ·分析过程坐标系选择 | 第23-24页 |
| ·实体与有限元模型的建立 | 第24页 |
| ·定义单元属性 | 第24-27页 |
| ·网格划分 | 第27页 |
| ·加荷载 | 第27-30页 |
| ·约束模拟 | 第28-29页 |
| ·载荷的划分 | 第29页 |
| ·摩擦力划分 | 第29-30页 |
| ·求解和后处理 | 第30-36页 |
| ·筒体结果 | 第31-34页 |
| ·轴结果 | 第34-35页 |
| ·辐板结果 | 第35-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 带式输送机滚筒参数化绘图 | 第37-61页 |
| ·带式输送机滚筒CAD 发展现状 | 第37-38页 |
| ·带式输送机滚筒CAD 发展现状 | 第37页 |
| ·AutoCAD 二次开发方法简介 | 第37-38页 |
| ·参数化设计及参数化绘图 | 第38-40页 |
| ·参数化设计与绘图 | 第38-39页 |
| ·参数绘图与命令文件接口 | 第39页 |
| ·参数化绘图的技术特点 | 第39-40页 |
| ·带式输送机滚筒参数化绘图研究 | 第40-41页 |
| ·VBA 开发 AutoCAD 技术简介 | 第41-42页 |
| ·参数化绘图软件设计思路与技术 | 第42-43页 |
| ·带式输送机滚筒的参数化设计基本方法 | 第43-54页 |
| ·VBA 数据库在 AUTOCAD 中的应用 | 第54-56页 |
| ·使用DAO 建立数据库 | 第55页 |
| ·ADO 访问数据库 | 第55-56页 |
| ·图形绘制的实现 | 第56-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 第五章 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第66-67页 |
