摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
第1章 绪论 | 第9-18页 |
·引言 | 第9页 |
·转子制造概述 | 第9-10页 |
·课题的提出及国内外研究现状 | 第10-15页 |
·课题的提出 | 第10-11页 |
·国内外研究概况 | 第11-15页 |
·转子锻件生产中存在的问题 | 第15-16页 |
·本课题的主要研究工作 | 第16-18页 |
第2章 金属塑性力学理论及塑性加工中的有限元仿真技术 | 第18-25页 |
·钢锭的结构和内部缺陷 | 第18-20页 |
·钢锭的结构 | 第18页 |
·钢锭的内部缺陷 | 第18-20页 |
·塑性有限元理论 | 第20-24页 |
·刚塑性有限元 | 第20-21页 |
·体积可压缩法有限元 | 第21-23页 |
·热传导的计算 | 第23-24页 |
·本章小结 | 第24-25页 |
第3章 转子锻件锻造模拟中若干问题的处理 | 第25-36页 |
·摩擦条件的确定 | 第25-29页 |
·摩擦因子的确定原则 | 第25页 |
·试件材料及尺寸 | 第25-26页 |
·实验设备 | 第26-27页 |
·实验结果 | 第27页 |
·数值模拟 | 第27-29页 |
·疏松缺陷压实过程的模拟方法 | 第29-35页 |
·疏松缺陷的数值模拟策略 | 第29页 |
·疏松缺陷锻造的有限元模型 | 第29-35页 |
·本章小结 | 第35-36页 |
第4章 大型转子锻造工艺的模拟分析 | 第36-69页 |
·引言 | 第36页 |
·转子锻造目的和技术要求 | 第36-37页 |
·转子锻造目的 | 第36-37页 |
·转子锻造技术要求 | 第37页 |
·转子的材料 | 第37-39页 |
·转子锻造工艺 | 第39-40页 |
·锻造温度的选择 | 第39页 |
·钢锭利用率 | 第39页 |
·镦粗次数与锻比选择 | 第39页 |
·砧宽的选择 | 第39-40页 |
·600MW 汽轮机低压转子锻造的数值模拟 | 第40-68页 |
·600MW 汽轮机低压转子锻造工艺简述 | 第40-43页 |
·建立转子的有限元模型 | 第43-44页 |
·第一次镦拔模拟 | 第44-62页 |
·第二次镦拔模拟 | 第62-68页 |
·本章小结 | 第68-69页 |
结论 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-75页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第75-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
作者简介 | 第77页 |