| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第7-12页 |
| 1.1 课题研究背景及研究目的 | 第7-8页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第7-8页 |
| 1.1.2 研究目的和意义 | 第8页 |
| 1.2 课题研究的现状 | 第8-10页 |
| 1.2.1 轴承监测诊断现状将定期检修改为实时状态监控, | 第8-9页 |
| 1.2.2 逆止轴承故障诊断方法 | 第9-10页 |
| 1.3 本课题主要研究内容 | 第10-12页 |
| 第2章 总体设计方案和传感器的选型 | 第12-28页 |
| 2.1 逆止轴承典型异常现象和典型故障原因识别 | 第12-13页 |
| 2.2 监测系统总体设计方案 | 第13-14页 |
| 2.3 逆止力矩监测模块 | 第14-20页 |
| 2.3.1 应变片的选型 | 第14-15页 |
| 2.3.2 应变片的测量原理 | 第15-16页 |
| 2.3.3 应变片测扭矩的理论基础 | 第16-18页 |
| 2.3.4 应变片的贴装方式 | 第18-19页 |
| 2.3.5 应变片的贴装工艺 | 第19-20页 |
| 2.4 应变片测扭矩的误差分析 | 第20-22页 |
| 2.4.1 温度对误差的影响 | 第20页 |
| 2.4.2 机械性能对误差的影响 | 第20-21页 |
| 2.4.3 弯矩、扭矩组合应力对误差的影响 | 第21-22页 |
| 2.5 扭矩测量电路原理 | 第22-24页 |
| 2.6 温度测量模块 | 第24页 |
| 2.6.1 传感器的选型 | 第24页 |
| 2.6.2 测温原理 | 第24页 |
| 2.7 传感器的接线原理 | 第24-28页 |
| 第3章 逆止轴承监测系统的硬件电路设计 | 第28-37页 |
| 3.1 应变片桥路输入、输出接口设计 | 第28页 |
| 3.2 测试仪稳压电源单元设计 | 第28-30页 |
| 3.3 单片机最小系统 | 第30-31页 |
| 3.3.1 单片机的选型方案 | 第30-31页 |
| 3.3.2 单片机最小系统电路设计 | 第31页 |
| 3.4 信号调理电路 | 第31-32页 |
| 3.5 AD转换电路 | 第32-33页 |
| 3.6 DA转换电路 | 第33页 |
| 3.7 时钟电路 | 第33-34页 |
| 3.8 4-20mA变换电路 | 第34页 |
| 3.9 人机接口电路 | 第34-37页 |
| 第4章 逆止轴承监测系统的软件部分设计 | 第37-48页 |
| 4.1 轴承监测软件流程图 | 第37页 |
| 4.2 程序开发工具KeilC51UV4 | 第37-38页 |
| 4.3 单片机对DS1302时钟芯片的读写操作 | 第38-41页 |
| 4.4 单片机对LCD12864的操作 | 第41-44页 |
| 4.4.1 LCD12864显示时序 | 第41-42页 |
| 4.4.2 LCD12864指令格式 | 第42-43页 |
| 4.4.3 LCD12864显示流程图 | 第43-44页 |
| 4.5 单片机对TLV5618的操作 | 第44-46页 |
| 4.6 单片机对TLC2543的操作 | 第46-48页 |
| 第5章 逆止轴承监测系统的样机制作与调试 | 第48-55页 |
| 5.1 实验准备 | 第48-51页 |
| 5.1.1 实验目的 | 第48页 |
| 5.1.2 实验装置系统样机制作 | 第48-49页 |
| 5.1.3 实验装置系统样机调试 | 第49-51页 |
| 5.2 逆止轴承工作状态的监测实验 | 第51-54页 |
| 5.3 本章小结 | 第54-55页 |
| 第6章 总结和展望 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-58页 |
| 附录 程序代码 | 第58-69页 |
| 致谢 | 第69页 |