| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 研究目的及意义 | 第8页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第8-15页 |
| 1.2.1 水力喷射压裂技术研究现状 | 第8-10页 |
| 1.2.2 固液两相流理论研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.3 冲蚀磨损理论研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3 存在的问题 | 第15页 |
| 1.4 本文研究内容及方法 | 第15-16页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第15页 |
| 1.4.2 研究方法 | 第15-16页 |
| 第2章 水力喷射压裂冲蚀机理及数学模型建立 | 第16-31页 |
| 2.1 水力喷射压裂冲蚀机理 | 第16-22页 |
| 2.1.1 冲蚀的实质 | 第16页 |
| 2.1.2 冲蚀磨损理论 | 第16-20页 |
| 2.1.3 影响冲蚀磨损的因素 | 第20-22页 |
| 2.2 基于欧拉模型的固液两相流计算模型描述 | 第22-24页 |
| 2.2.1 液相控制方程 | 第22-23页 |
| 2.2.2 固相控制方程 | 第23页 |
| 2.2.3 湍流计算模型 | 第23-24页 |
| 2.3 基于离散相模型的固液两相流冲蚀计算模型描述 | 第24-30页 |
| 2.3.1 液相控制方程 | 第25页 |
| 2.3.2 颗粒相控制方程 | 第25-26页 |
| 2.3.3 湍流计算模型 | 第26页 |
| 2.3.4 冲蚀计算模型 | 第26-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 水力喷射压裂工具内部流场及冲蚀数值模拟分析 | 第31-65页 |
| 3.1 水力喷射压裂工具冲蚀几何模型建立 | 第31-35页 |
| 3.1.1 水力喷射压裂工具冲蚀几何模型 | 第31页 |
| 3.1.2 网格划分 | 第31-32页 |
| 3.1.3 边界条件设定 | 第32-33页 |
| 3.1.4 Fluent中冲蚀数值模拟设定流程 | 第33-35页 |
| 3.2 水力喷射压裂工具内部流场数值模拟分析 | 第35-51页 |
| 3.2.1 基于离散相模型的内部流场分布特征 | 第35-40页 |
| 3.2.2 基于欧拉模型的内部流场分布特征 | 第40-44页 |
| 3.2.3 射流压差对于内部流场分布的影响 | 第44-48页 |
| 3.2.4 砂粒体积分数对于内部流场分布的影响 | 第48-51页 |
| 3.3 水力喷射压裂工具内部冲蚀数值模拟分析 | 第51-60页 |
| 3.3.1 工具内部冲蚀分布特征 | 第51-53页 |
| 3.3.2 排量对冲蚀的影响规律 | 第53-56页 |
| 3.3.3 砂粒粒径对冲蚀的影响规律 | 第56-57页 |
| 3.3.4 砂粒质量浓度对冲蚀的影响规律 | 第57-60页 |
| 3.4 现场水力喷射压裂工具冲蚀对比 | 第60-64页 |
| 3.4.1 水力喷射压裂工具结构 | 第60页 |
| 3.4.2 压裂施工参数 | 第60-61页 |
| 3.4.3 压裂施工曲线 | 第61页 |
| 3.4.4 工具实际冲蚀 | 第61-64页 |
| 3.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 第4章 结论及建议 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 致谢 | 第71页 |