| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第16-41页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第16-19页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第19-37页 |
| 1.2.1 铣削力建模研究 | 第19-22页 |
| 1.2.2 动力学建模研究 | 第22页 |
| 1.2.3 铣削稳定性预测研究 | 第22-31页 |
| 1.2.4 表面形貌仿真研究 | 第31-35页 |
| 1.2.5 多目标优化算法研究 | 第35-37页 |
| 1.3 相关研究存在的主要问题 | 第37-38页 |
| 1.4 课题来源和论文的主要研究内容 | 第38-41页 |
| 1.4.1 课题来源 | 第38页 |
| 1.4.2 论文主要研究内容 | 第38-41页 |
| 第2章 考虑刀具磨损的拼接区域铣削力研究 | 第41-67页 |
| 2.1 考虑刀具磨损铣削力模型 | 第41-50页 |
| 2.1.1 前刀面剪切力模型 | 第41-47页 |
| 2.1.2 后刀面摩擦力模型 | 第47-50页 |
| 2.2 拼接区域冲击力模型 | 第50-53页 |
| 2.2.1 法向接触力模型 | 第50-52页 |
| 2.2.2 切向接触力模型 | 第52页 |
| 2.2.3 冲击力模型 | 第52-53页 |
| 2.3 拼接区域切削力模型 | 第53页 |
| 2.4 实验及模型系数识别 | 第53-61页 |
| 2.4.1 实验设备 | 第53-55页 |
| 2.4.2 工件弹性变形量的获取 | 第55-56页 |
| 2.4.3 剪切及摩擦系数的识别 | 第56-61页 |
| 2.5 切削力仿真及实验验证 | 第61-65页 |
| 2.5.1 斜平面铣削切削力仿真 | 第61-63页 |
| 2.5.2 定曲率凸曲面切削力仿真 | 第63-65页 |
| 2.6 本章小结 | 第65-67页 |
| 第3章 拼接区域动力学建模及稳定性分析 | 第67-91页 |
| 3.1 铣削动力学建模 | 第67-72页 |
| 3.1.1 模具铣削过程动力学方程 | 第67-68页 |
| 3.1.2 拼接模具铣削过程动力学方程 | 第68-72页 |
| 3.2 动力学参数辨识 | 第72-74页 |
| 3.2.1 动态切削力系数识别 | 第72-73页 |
| 3.2.2 模态参数识别 | 第73-74页 |
| 3.3 铣削稳定性分析方法 | 第74-82页 |
| 3.3.1 四阶完全离散方法 | 第74-80页 |
| 3.3.2 离散方法验证 | 第80-82页 |
| 3.4 拼接区域稳定性研究 | 第82-89页 |
| 3.4.1 拼接区域稳定性及实验验证 | 第82-87页 |
| 3.4.2 考虑刀具磨损的稳定性研究 | 第87-89页 |
| 3.5 本章小结 | 第89-91页 |
| 第4章 拼接区域加工表面形貌仿真研究 | 第91-117页 |
| 4.1 球头刀切削刃运动仿真建模 | 第91-97页 |
| 4.1.1 考虑刀具磨损球头铣刀刃线方程 | 第91-94页 |
| 4.1.2 考虑刀具振动球头铣刀刃线方程 | 第94-96页 |
| 4.1.3 工件坐标系下球头铣刀刃线方程 | 第96-97页 |
| 4.2 表面形貌仿真 | 第97-103页 |
| 4.2.1 刀具及工件模型离散 | 第97-101页 |
| 4.2.2 表面形貌仿真算法 | 第101-103页 |
| 4.3 表面粗糙度仿真 | 第103-105页 |
| 4.3.1 线表面粗糙度建模 | 第103-104页 |
| 4.3.2 面表面粗糙度建模 | 第104-105页 |
| 4.4 表面形貌仿真及实验验证 | 第105-112页 |
| 4.4.1 实验设备及方案 | 第105页 |
| 4.4.2 振动分析及实验验证 | 第105-107页 |
| 4.4.3 表面形貌分析及实验验证 | 第107-112页 |
| 4.5 表面粗糙度敏感性分析 | 第112-116页 |
| 4.5.1 灰色关联分析 | 第113-114页 |
| 4.5.2 实验方案及结果分析 | 第114-116页 |
| 4.6 本章小结 | 第116-117页 |
| 第5章 拼接区域铣削参数反演及仿真平台 | 第117-140页 |
| 5.1 拼接区域铣削参数优化 | 第117-125页 |
| 5.1.1 切削参数优化目标函数建模 | 第117-118页 |
| 5.1.2 约束条件及多目标函数 | 第118-120页 |
| 5.1.3 多目标优化算法 | 第120-123页 |
| 5.1.4 模型参数的获取及实验验证 | 第123-125页 |
| 5.1.5 优化结果分析 | 第125页 |
| 5.2 铣削过程参数反演设计研究 | 第125-128页 |
| 5.2.1 KPCA-MPGA-ANN反演算法对应的数学模型 | 第125-127页 |
| 5.2.2 NSGA-Ⅱ-KPCA-MPGA-ANN算法的设计 | 第127-128页 |
| 5.2.3 反演结果分析 | 第128页 |
| 5.3 铣削过程仿真平台搭建 | 第128-138页 |
| 5.3.1 需求分析 | 第128-130页 |
| 5.3.2 铣削过程仿真平台的搭建方案 | 第130-132页 |
| 5.3.3 铣削过程仿真平台的验证 | 第132-138页 |
| 5.4 本章小结 | 第138-140页 |
| 结论 | 第140-143页 |
| 参考文献 | 第143-159页 |
| 附录A | 第159-164页 |
| 附录B | 第164-166页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第166-167页 |
| 攻读博士学位期间专利及科研项目与获奖情况 | 第167-168页 |
| 致谢 | 第168-169页 |