摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第14-37页 |
1.1 引言 | 第14页 |
1.2 锂离子电池的发展、工作原理和特点 | 第14-18页 |
1.2.1 锂离子电池的发展 | 第14-15页 |
1.2.2 锂离子电池的工作原理 | 第15-17页 |
1.2.3 锂离子电池的特点 | 第17-18页 |
1.3 锂离子电池的结构和组成 | 第18-22页 |
1.3.1 正极 | 第19-20页 |
1.3.2 负极 | 第20-21页 |
1.3.3 隔膜 | 第21页 |
1.3.4 电解液 | 第21-22页 |
1.3.5 外壳与电极引线 | 第22页 |
1.4 相关性能参数 | 第22-24页 |
1.4.1 容量 | 第22-23页 |
1.4.2 电压 | 第23页 |
1.4.3 内阻 | 第23页 |
1.4.4 循环寿命 | 第23页 |
1.4.5 自放电 | 第23-24页 |
1.5 硅基负极材料 | 第24-35页 |
1.5.1 硅负极材料的特点、嵌锂机理及改性方法 | 第24-28页 |
1.5.2 首圈库伦效率 | 第28-32页 |
1.5.3 面积比容量 | 第32-34页 |
1.5.4 原料成本 | 第34-35页 |
1.6 本论文的研究内容和意义 | 第35-37页 |
第二章 实验材料、仪器和测试方法 | 第37-47页 |
2.1 实验材料与仪器 | 第37-39页 |
2.1.1 实验药品 | 第37-38页 |
2.1.2 实验仪器 | 第38-39页 |
2.2 极片制备与电池组装 | 第39-41页 |
2.2.1 极片的制备 | 第39-40页 |
2.2.2 电池的组装 | 第40-41页 |
2.3 表征及电化学性能测试方法 | 第41-47页 |
2.3.1 X射线衍射技术(XRD) | 第42页 |
2.3.2 粒度分析 | 第42-43页 |
2.3.3 热重分析(TG) | 第43页 |
2.3.4 电阻率测试 | 第43-44页 |
2.3.5 扫描电子显微镜(SEM)及电子能谱(EDS) | 第44页 |
2.3.6 循环伏安测试(CV) | 第44-45页 |
2.3.7 电化学交流阻抗谱技术(EIS) | 第45页 |
2.3.8 电池循环性能测试 | 第45-46页 |
2.3.9 电池倍率性能测试 | 第46页 |
2.3.10 全电池循环性能测试 | 第46-47页 |
第三章 基于絮凝作用制备Si@C/G商用负极材料 | 第47-65页 |
3.1 前言 | 第47-48页 |
3.2 实验部分 | 第48-50页 |
3.2.1 选择合适的阳离子絮凝剂 | 第48-49页 |
3.2.2 Si@C复合材料半成品的制备 | 第49-50页 |
3.2.3 Si@C/G复合材料成品的制备 | 第50页 |
3.2.4 表征和测试 | 第50页 |
3.3 结果与讨论 | 第50-64页 |
3.3.1 条件优化——阳离子絮凝剂的确定 | 第50-52页 |
3.3.2 其它制备条件的优化 | 第52页 |
3.3.3 不同硅含量对Si@C及Si@C/G性能的影响 | 第52-55页 |
3.3.4 最优制备条件下Si@C物性表征及电化学性能测试 | 第55-61页 |
3.3.5 最优制备条件下Si@C/G电化学性能测试 | 第61-64页 |
3.4 本章小结 | 第64-65页 |
第四章 以PMA为阳离子絮凝剂制备Si@C/G负极材料 | 第65-77页 |
4.1 前言 | 第65页 |
4.2 实验部分 | 第65-67页 |
4.2.1 煤沥青分散液制备 | 第65页 |
4.2.2 Si@C(PMA)复合材料半成品的制备 | 第65-66页 |
4.2.3 Si@C@rGO(PMA)复合材料半成品的制备 | 第66页 |
4.2.4 Si@C/G(PMA)、Si@C@rGO/G(PMA)复合材料成品的制备 | 第66-67页 |
4.2.5 表征和测试 | 第67页 |
4.3 结果与讨论 | 第67-75页 |
4.3.1 Si@C(PMA)复合材料半成品的物性表征 | 第67-69页 |
4.3.2 Si@C(PMA)复合材料半成品的电化学性能测试 | 第69-71页 |
4.3.3 Si@C/G(PMA)复合材料成品的电化学性能测试 | 第71-74页 |
4.3.4 提高硅碳复合材料首圈库伦效率——初步尝试 | 第74-75页 |
4.4 本章小结 | 第75-77页 |
第五章 论文总结与展望 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-86页 |
攻读硕士期间所获成果 | 第86-87页 |
致谢 | 第87页 |